一、装置简介
直流系统接地是一种易发生且对电力系统危害较大的故障。直流系统正极接地，可能造成继电保护误动，因为跳闸线圈接直流电源负极，系统再有一点接地或绝缘不良，可能引起保护误动；直流系统负极接地，系统再有一点接地或绝缘不良，可将跳闸回路或合闸回路短路，造成保护拒动，此时系统发生故障，保护的拒动必然导致系统事故扩大，同时还可能烧坏继电器的触点或烧保险。
我公司自主设计制造的HDFE01便携式直流接地故障查找仪，能够适用于任何电压等级的直流系统，配备了高精度的检测钳表，通过对多种信号的高效处理大大提高了检测范围与抗干扰能力；采用了计算方法和模糊控制理论，将被检测支路的绝缘程度以绝缘指数及波形的形式表示出来，充分体现了人工智能的优越性；对于接地点位置的断定，它们更是拥有准确的判断力，每次检测都能够指出接地点位置相对检测点的方向，从而快速、准确地实现环路接地检测。除此之外，用户可以根据自身系统需要在绝缘告警门限值范围内订制合适的绝缘告警门限值的设备，用户只需要将钳表上的档位与检测器上的量程对应起来就能实现直流接地的检测或者是绝缘程度的分析。
HDFE01便携式直流接地故障查找仪不仅重点解决了直流系统间接接地、非金属接地、环路接地、正负同时接地、正负平衡接地、多点接地等疑难故障的准确检测，并且还能准确的显示系统电压、对地电压、接地阻值，真正解决了运行及检修人员的后顾之忧。
本装置以系统安全为首要前提，按行业标准的高要求，以可靠的低频信号方式进行检测，并在现场进行了大量的实际应用，对系统无任何影响。
二、装置构成及原理
2. 1 装置的构成
该装置由信号发生器、故障检测器和信号采集器（钳表）三部分组成，信号发生器与直流系统正负母线和地相连，当直流系统出现接地故障后，它会 自动产生一个低频小信号，故障检测器与钳表独立于信号发生器，故障检测器与钳表之间使用连接线相连，通过对待检测支路漏电流信号的采集、分析，从而判断出该支路的绝缘情况。
2.2 装置的工作原理
定位装置的工作原理是：当直流系统发生接地故障或绝缘降低(整个直流系统绝缘电阻小于报警整定值)，直流系统电压监测装置发出警报时，将信号发生器接入直流系统的正、负母线和地之间。信号发生器自动判断直流系统电压等级，自动判断接地故障的极性、接地程度，自动分析绝缘监测平衡电桥回路接线方式和平衡电桥电阻大小，形成信号输出的智能反馈，向直流正负母线和地间，发射适宜系统检测，对系统无影响的低频信号，并实时显示系统电压、正对地电压、负对地电压和系统对地绝缘总阻抗。
故障检测器检测各回路对地绝缘的直流信号漏电流，并模拟显示接地回路绝缘状态，判断出接地故障回路（支路），并继续沿故障回路（支路）检测出接地故障，将故障点准确定位。
信号发生器、故障检测器均采用微计算机技术，具有集成程度高，判断速度快，检测灵敏度高、抗干扰能力强、故障定位准确等特点。在软件处理上利用了模糊控制理论和通信的噪声理论，并依据直流系统的特点优化了算法，即使系统有大分布电容的干扰、电磁脉冲干扰和其它噪声干扰的影响，也能准确地判断出接地故障点，为接地故障的查找提供了有力的保障。在硬件的检测传感器，直流信号检测灵敏度高达0. 1mA，可检测150K-500K接地的检测灵敏度，使多点接地、环路接地、绝缘普遍降低等难以解决的问题迎刃而解。
三．装置主要特点
1.高精度采样钳表
该装置采用了高分辨率（0. 1mA）信号采样直流钳表，能够实现对多点接地，高阻接地点的定位；
2. 接地点方向显示
该装置具有接地点方向显示，可以高效快速的处理复杂支路或环路中接地点的定位；
3. 具有绝缘指数显示功能
绝缘指数是为分析待测支路绝缘程度而引入说法，以0—100的数字形式来反映被测支路的绝缘程度，数字越大表示绝缘越差，该指数结合高精度钳表非常有利于多点接地与高阻接地的检测。
4. 具有波形显示功能
所谓波形显示，即在检测过程中检测器所搜索到的信号发生器的波形,其在查找接地过程中有非常重要的作用，合理利用检测器中的波形显示，可以大幅度的提升设备的检测范围与检测精度以判断的准确度。
5. 操作简单，使用方便、快速
使用时只需将钳表钳住待测支路，按一下工作按键，3—6S即可完成一条支路的检测。
6. 信号发生器与检测器不受距离限制
在复杂的直流系统中，信号发生器接入点可能与接地查找点有着很长的一段距离，不过检测器并不受此距离的限制，可以在同一个系统中的任何一点进行查找。
7. 运行安全、可靠
信号发生器是需要接入直流系统之中的，这就对设备的安全性与根据直流系统现场的实际情况，信号发生器可智能式产生1.0—5.0mA 的信号电流，且大功率小于0.2W，适用于各类直流系统，对直流系统的安全运行、可靠运行提供了保障。
四.装置主要技术指标
1. 可检测接地电阻范围
系统电压为220V时： 0 -500KΩ
系统电压为110V时： 0 -250KΩ
系统电压为48V时： 0 -50KΩ
系统电压为24V时： 0 -10KΩ
3. 检测信号功率 ≤ 0.2W(信号发生器输出功率)
4. 抗对地分布电容值：
对地电容单支路≤8uF，系统对地总电容≤100uF；
5. 适用直流系统电压：
220V±10%，110V±10%，48V±10%，24V±10%，或用户提出其它电压等级；
6. 环境温度：-35℃～+55℃；
7. 相对湿度：≤95%
8. 总质量： 2.8kg
9. 外形尺寸（铝合金包装箱）：460x240x120（mm）
武汉华顶电力设备有限公司编制
换相耐压应充分放电；保持通。
一般采用低压屏蔽法，汇水管电流必须屏蔽，试验装置用高压试验变压器串全波整流硅堆进行，高压侧电流大几百毫安。
若泄漏电流随试验电压不成比例地显著增长，就可能是整体性绝缘受潮或脏污，像湛江奥里油#1机；若泄漏在某一电压值电流突然增大，就可能是严重受潮或存在贯穿性的绝缘缺陷，如金竹山的手包绝缘。
4） HDTF变频串联谐振耐压试验装置做定子绕组交流耐压试验；
主要考核定子绕组的主绝缘强度，应分相进行，试验相短路加压、非被试相短路接地包括转子绕组、测温元件、出口CT二次线等，试验电压应在高压侧测量，时间1分钟。
一般采用我室的谐振耐压装置进行，电容电流的计算可以参照厂家的绕组电容值进行，试验电压下的电流一般比较吻合。至于调谐，应在1/3试验电压下进行，其判断依据是：功率因数表指示接近1、一次侧电流指示小。注意一次限流电阻应尽可能小，否则调谐达不到佳点。
5） 测量转子绕组的绝缘电阻；
注意摇表电压的选择，一般水内冷发电机用500V的，在转子到位时和穿入定子之前应测试好做记录，以便于不间断地监督，防止现场保管不善而使绝缘受潮。
6 ）测量转子绕组的直流电阻；
与定子绕组一样
7 ）转子绕组交流耐压试验；
一般用2500V摇表替代进行，但应在确定绝缘良好之后。
8） 测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；
在运行中，由于发电机的磁通不平衡、大轴被磁化以及高速蒸汽产生的静电等因素，在大轴上会产生电势，若轴承绝缘不良，轴电势就会通过轴颈、轴瓦、机组的底座构成闭合回路从而产生轴电流，轴电流有时高达数百安培，它使轴承油的油质劣化、甚至会损坏轴颈和轴瓦，为了切断轴电流的通路，在发电机励磁侧的轴承下、励磁机轴承下及轴承的各个油管接头处都要装上绝缘垫，我们就是要测量这个绝缘垫的绝缘电阻，应结合机本体专业的安装进度进行，一般用1000V的摇表，达到0.5M即可。
9） 测量埋入式测温计的绝缘电阻并检查是否完好；
热校专业进行，一般用500V摇表进行
10 ）测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻；
11） 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗（无刷励磁机组，无测量条件时，可以不测量）；
转子绕组发生匝间短路时，会使转子电流增加，绕组温度上升，限制发电机的无功输出，还有可能使机组剧烈振动。而白银市便携式直流接地故障查找仪现货白银市便携式直流接地故障查找仪现货有匝短时，则通过的交流电流比正常时大很多，它有强烈的去磁作用，导致交流阻抗大为降低，而功率损耗有明显增加。
所加的电流一般要达到30A，而其试验电压峰值不能超过转子额定励磁电压；为了防止测量时接地短路，
