MQF-3-德惠市溶气气浮机
操作使用
溶气气浮机也很多种不同设计，我们设计的比较简单。溶气气浮机主要部位是溶部分。操作前检查各泵以及减速机添加机油的情况，以及正反转，一般情况都会在发货前调整好。 先在水位达到要求时开启回流泵然后开启空压机，调整量大小达到要求。同时观察释放器在水中产生泡的大小（按提供的资料要求调整）。二个主要部分就是加药，按提供的资料进行药物配比，投加前分药量做一下实验。
适用范围：
造纸废水处理及纤维回收、印染废水处理、电镀等含各种重金属离子废水处理、含油废水处理、 制革废水处理、化工废水处理、油漆废水处理、食品废水处理、 生物处理的泥、水的分离、低温低浊度地面水处理、含藻地面水处理、其它多种废水的固、液分离等
加压溶浮设备主要空饱和设备、空释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。根据原水中所含悬浮物的种类、性质、处理效率，可分为部加压溶浮、部分加压溶浮和回流加压溶浮三种。
目前加压力溶浮法广。与其它浮设备相比，具以下点：
⑴在加压条件下，空溶解度大，供浮用的泡数量多，能够确保浮效果；
⑵溶入的体经骤然减压释放，产生的泡不仅微细、粒度均匀、密集度大，而且上浮稳定，对液体扰动小，因此别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；
⑶工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护；
⑷别是部分回流式，处理*、稳定，并能较大地节约能耗。
MQF-3-德惠市溶气气浮机
与数据
1、每格长度与宽度之比不小于4，长度与深度之比采用8-12。
2、采用机构泥时，宽度根据泥设备确定。
3、池底纵坡一般采用0.01-0.02；采用多斗时，每斗应设单独泥管及泥闸阀，池底横向坡度采用0.05。
4、刮泥机的行进速度为0.3-1.2m/min，一般采用0.6-0.9m/min。
5、一般按表面负荷计算，按水平流速校核。大水平流速：初沉池为7mm/s；二沉池为5mm/s。
6、进出口处应设置挡板，高出池内水面0.1-0.15m。挡板淹没深度：处视沉淀池深度而定，不小于0.25m，一般为0.5-1.0m；出口处一般为0.3-0.4m。挡板位置：距进水口为0.5-1.0m；距出水口为0.25-0.5m。
7、池子进水端用穿孔花墙配水时，花墙距进水端池壁的距离应不小于1-2m，开孔总面积为过水断面积的6%-20%。
浮系统的故障分析：
1 浮池进水泵，溶缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。
其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计漏水漏现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。
3 溶罐的压力波动过大：
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安阀失灵；⑵压力过大是安阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
4 溶罐的水位过高或过低
⑴水位过高是溶泵的进水量过大或溶水出水量过小，亦可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至浮效果不准，时会间断地出现大泡)。⑵溶罐的水位过低，时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。
施工、安装要点
1)水泵吸入及压出管路与水泵出入口取相同管径。在水泵利用负压吸入空场合，吸入管路时可考虑小一档管径。
2)溶泵压水管出口处应装设液分离罐。液分离罐罐体上部设自动阀。液分离罐大小可按泵出口口径大小粗略选定。
3)溶泵进出水管上应设阀门，调压阀门后溶释放管路宜短直，送入浮池的管径宜在调节阀后加大一号，调节阀靠近浮池。
4)溶泵在浮池内的释放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。
5)吸入管路上应安装滤网或Y型过滤器(滤网60目)和体流量计。体流量计与吸管路间设置阀门和止回阀，以避免每次开启水泵时重新调节吸流量，防止关闭水泵时液体倒灌入吸管路。
气浮机的调试方法
一、:聚合氯化铝(PAC)
聚炳烯酰胺(PAM)
二、配比量:
聚合氯化铝1%~5%，1000公斤水加1公斤干粉，中性;
聚炳烯酰胺2‰，1000公斤水加2公斤干粉，分子量为800单位(阴离子)。
三、配比方法和加入量
1、聚合氯化铝:1000公斤水加一袋干粉(25公斤)，为2.5%的比例。加药比例应该使用转子流量计为计量规准，流量应该是200~400升(以转子流量计刻度为准)。应该根据不同的水质配不同比例的药，加入量也不是一定的，应该根据悬浮物的絮体大小做出调整。
2、聚炳烯酰胺:在中一般情况是按照2%的比例配比(1000公斤水加2公斤干粉)。因为水质不同它的配比量也不同，所以应该根据水质配药。
加药比例也应该使用转子流量计，它的流量应该是每小时400~600升(以转子流量计刻度为准)。
应该根据悬浮物絮体的大小和出水水质情况做出调整。
3、调试方法
1)先加入PAC，然后看悬浮物的絮体大小。取一烧杯水看，在烧杯中看到絮体，如果没就要对加药量作出调整或查找原因。
2)絮体后，开始加入PAM，加药后用烧杯在浮箱内取一杯水，如果很大的絮体而且很快的往上升，而且水是清澈的就可以。如果上浮的很慢，就要把加药量加大。
四、开机方法:
1、启动提升泵，进水;
2、进水后加PAC药液;
3、进水后启动液混合泵;
4、加入PAM药液;
5、启动刮渣机。
五、注意事项:
1、严禁在水的情况下启动液混合泵;
2、启动液混合泵时在箱体注满清水;
3、严禁在静止下调整级调速器的转速，应启动电机后再调整;
4、PAC应该加在提升泵前(进水口);
5、在使用中的加入量应该根据不同的水质做出调整。
溶气气浮机设备
溶气气浮机常见故障及应对措施:
溶气气浮机近年来于给水水及废水处理中。溶气气浮机泡发生量大且致密，直径微小，可达到20微米，吸附力更强，它可以效地去除废水中的SS，同时也能降低不可溶性COD。在反应过程中，微泡与絮凝体发生强力结合，悬浮物与水的分离瞬间完成，完*，池底污泥可以间歇性放。
溶气气浮机在过程中难免会一些小故障，现在为大家简单溶气气浮机故障处理方法：
1、溶水量小：检查溶释放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的叶轮是否正常。
2、溶水：应检查阀门是否打开，检查溶释放器是否堵塞物，检查压缩机是否正常，供足不足。
3、不用，启动后停机：出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。应该安好自保线路，除自保按点的接触电阻。
4、开机时溶水正常，半小时后溶水：这可能与供自动电器部分关联，应检查手、自动转换开关放到位，线路是否脱落。
5、溶泵启动后自动停机：这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。
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