：产品综述
本仪器是针对整组12V-600V蓄电池系列测试，不同规格型号对整组要求不同，具体根据仪表为准。单体电池电压为1.2V-12V的铅酸蓄电池组进行测试的仪器。是根据国家有关测试与维护规程要求所设计，对蓄电池进行性能检测的专业测试仪器。该仪器放电功率大，体积小，重量轻，上位机数据管理软件功能齐全，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量。为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。
二：主要功能特点
l 仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。
l 存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。
l 具有过压、过流、过热等保护功能。
l 在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等；
l 放电测试功能：在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。
l 容量快测功能：(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电，只需3～20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况（正常、落后、劣化）等；
l 在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时，测试仪自动终止测试，以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。
l 上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
三：技术指标：
（选取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A为样本）
特 性 | 技术参数 | |||
单体电压测量类型 | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V |
单体电压测量范围 | 2V:0～4V 6V:0～8V 12V:0～15V | 2V:0～4V 6V:0～8V 12V:0～15V | 2V:0～4V 6V:0～8V 12V:0～15V | 2V:0～4V 6V:0～8V 12V:0～15V |
单体电压分辨率 | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V |
整组电压测量范围 | 0～60V | 0～60V | 0～285V | 0～285V |
整组电压分辨率 | 0.01V | 0.01V | 0.01V | 0.01V |
电压测试精度 | 0.5% | |||
放电电流工作范围 | 2～150A可连续设置，150A以上以上可定做或并机或加过负载 | 2～300A可连续设置，300A以上可定做或并机或加过负载 | 2～30A可连续设置，30A以上可定做或并机或加过负载 | 2～60A可连续设置，60A以上以上可定做或并机或加过负载 |
恒流放电电压范围 | 40～56V | 40～56V | 180～280V | 180～280V |
放电电流控制精度 | 0.1A | 0.1A | 0.1A | 0.1A |
电流测试精度 | 1% | |||
工作电压 | AC 220V±15% （直流和交直流可选） | AC 220V±15%（直流和交直流可选） | AC 220V±15%（直流和交直流可选） | AC 220V±15%（直流和交直流可选） |
散热方式 | 强风冷制 | 强风冷制 | 强风冷制 | 强风冷制 |
通讯方式 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 |
显示方式 | 7寸彩色液晶显示，带触摸 | 7寸彩色液晶显示，带触摸 | 7寸彩色液晶显示，带触摸 | 7寸彩色液晶显示，带触摸 |
外型 | 长440×宽225×高300mm | 长480×宽225×高410mm | 长440×宽225×高300mm | 长480×宽225×高410mm |
重量 | 小于10.5Kg | 小于13Kg | 小于10.5Kg | 小于13Kg |
四：测试步骤介绍
1.4.1在线监测测试：
*步：连接单体电压采集器。（详见章节2.4）
第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。（详见章节2.5）
第三步：插入电源，主机开机。
第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）
第五步：“确定”开始测试。
1.4.2 放电测试：
*步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。纯负载不具此功能
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：插入电源，主机开机。
第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）
第七步：将放电开关拨到合的位置。
第八步：“确定”开始测试。
1.4.3容量快测（选配功能）
*步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：插入电源，主机开机。
第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.3）
第七步：将放电开关拨到合的位置。
第八步：“确定”开始测试。
武汉华顶电力设备有限公司编制
所有安全指示系统：门开关、电铃、信号灯等，必须保持灵敏，失灵时要及时修复。
2.2.2 试验工作人员在试验场内进行工作时，首先断电，试验场内门应始终开着，门上应挂着“试验场所带电，严禁入内”的示牌。
2.2.3 试验金属隔断栏、电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。其接地电阻不大于相应标准的规定。
2.2.4 所有电气设备、操作台部位地坪上，必须铺有绝缘橡皮垫，以防触电。
2.2.5 进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等示牌。试验工作人员在进场工作之前必须注意高压信号灯，信号灯亮时不准进入试验场。
2.2.6 在剥电缆两端头护层时，要防止所用工具（刀、钳、剪）及钢带等将人碰伤。剥下的废料要及时清理出试验场。
2.2.7剥开电缆两端护层的长度，以满足试验要求为准，不宜过长。不要损伤接近护层处的绝缘。
2.2.8确信接线无错、漏，试验场上无人，得知清场信号后，主试验人员得到关门通知后方可送电。
2.2.9 电缆送进试验后，须等1-2分种后，电缆无击穿、放电等现象用再离开。
2.2.10点燃喷灯时必须远离油库及电缆，喷灯打气时不宜压力过高。加油时必须熄灭喷灯。使用喷灯时应注意防止烧伤，喷灯严禁对着人。
2.2.11 高压隔离开关，除试验时不得合闸，试验完毕必须断开，并经检查无误方可离开。
2.2.12 在全部耐压试验过程中，试验人员不准擅离工作岗位。要注意试验场周围安全警戒，防止有人误入试验场。
2.2.13 耐压试验结束，要立即断开电源开关，发出电压试验解除电信号（电铃、电喇叭）。
2.2.14 试验过程中，随时掌握被试验设备、仪器的运转情况，发现问题，立即停止试验，问题解决后再继续试验。
2.3工作后
2.3.1须进入试验场改换接线时，在断电后必须首先用具有电阻的放电，将被试电缆全部放电，使静电消失，并验明无电。
2.3.2当试验全部结束后，不要立即拆除接地线或用手接触缆芯，并三相短接对地进行放电，并持续一定时间，经证明无电后，方可用手触及。严禁接触未经放电的试验电缆。
2.3.3 在试验场内外工作，要注意滚动的电缆盘和来往车辆。
2.3.3 试验完毕或停电后，应把所有开关断开，把试验场门打开。调压器降回零位。
3 应急措施HDFD蓄电池放电测试仪服务周到HDFD蓄电池放电测试仪服务周到
3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位，保护事故现场。
3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作
