VOCs废气处理催化燃烧
voc催化燃烧处理装置将废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
VOCs废气处理催化燃烧
技术特征：
1.活性炭吸附及催化燃烧装置，包含活性炭吸附塔、催化燃烧再生装置和热循环风机；所述活性炭吸附塔的出风口与出风管连通；所述活性炭吸附塔的进风口与进风管连通；所述催化燃烧再生装置的上部与出风管连通；所述热循环风机通过*风管跟活性炭吸附塔连通，通过第二风管跟催化燃烧再生装置连通，其特征在于：当活性炭吸附塔内的活性炭过滤层吸附饱和后，所述热循环风机按一定浓缩比把吸附在活性炭过滤层上的有机溶剂用热气流脱出，并送至催化燃烧再生装置，充分氧化分解后，经出风管排出；工作时，有机废气通过进风管进入活性炭吸附塔，利用活性炭过滤层的多微孔及巨大的表面张力等特性将有机废气中的有机溶剂吸附，使所排有机废气得到净化为*工作过程；当活性炭过滤层吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭过滤层上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧再生装置为第二工作过程；进入催化燃烧再生装置的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化的作用下氧化分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧再生装置的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附及催化燃烧装置，其特征在于：所述催化燃烧再生装置内采用用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂。
3.根据权利要求1所述的活性炭吸附及催化燃烧装置，其特征在于：所述活性炭吸附塔，包含壳体；所述壳体的水平中心的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口；所述壳体的上部设置有投料口，下部设置有取料口；所述壳体内沿水平中心均布有活性炭过滤层。
VOCs废气处理催化燃烧
结构特点
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。
3、可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
