镍基X750弯头现货批发_定做，当今,上生产HastelloyC系列合金的公司主要有美国的HaynesInternational,Inc.(汉斯公司,是HastelloyC系列合金的研发公司)和Spe-cialMetalsCorporation(SMC超合金集团),德国的ThyssenKruppVDM(蒂森克虏伯VDM公司)。表1列出了不同公司生产的C系列合金商业牌号对照。1.1HastelloyCHastelloyC是在HastelloyB合金的基础上添加Cr、W元素形成的,是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的兼容和优化,在氧化性和还原性介质中都具有很好的耐蚀性能以及耐局部腐蚀、耐氯化物应力腐蚀破裂和海水的孔蚀。
吸收塔是整个装置中重要的设备,直接决定脱硫效率的高低。因此,吸收塔入口烟道的防腐贴衬材料的设计选型和焊接施工非常重要。本文通过对某电厂吸收塔的防腐贴衬材料使役环境和腐蚀机理的分析,提出贴衬材料选型的技术依据,并针对常用的哈氏合金C276材料的焊接工艺进行了探讨。1合金钢贴衬的使役环境和耐腐蚀要求某电厂规划容量为2×1000MW超超临界燃煤机组,脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。
焊前准备焊前建立的工况条件,焊工做好焊接防护,焊接空间要足够通风;施焊金属表面及临近区域焊前清洁无污,去油、去脂、去氧化物及杂质;对哈氏合金衬板与轮毂基体贴合面金属进行磨光处理,避免电化学腐蚀;焊条严格按照AWS规定执行烘焙,焊丝保持清洁,必要时用*。值得注意的是,哈氏合金属于中温敏化金属(600℃~1200℃),下料及坡口制备须采用机械加工,禁用氧乙炔热切割。衬板下料后根据实际尺寸进行滚型、曲型。轮毂采用机加工方式制备坡口,并达到衬板组装时尺寸要求。
1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在热处理过程中，由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同，碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度，固溶温度过低会造成合金硬度偏高，导致机械性能降低，固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却，在很短的时间通过敏化温度区域，过饱和的碳来不及大量析出，贫铬区来不及充分形成，使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低，不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界产生贫铬区；
在硫酸中的ISO等腐蚀曲线2.2.2晶间腐蚀热稳定性是限制镍基合金应用的重要因素,Ni-Cr-Mo合金是为在500℃的水性溶液中应用设计的,但它可能要接受高温的影响如焊接和不正确的热处理,焊缝金属或热影响区或母材析出金属相μ,这种现象叫敏化,在某些氧化性介质中敏化会加速晶间腐蚀。镍基合金一般具有中温敏化的特性。
应力是真空热胀形的理论基础[5-8],对HastelloyC-276合金应力行为的研究不但有助于对转子屏蔽套真空热胀形的理解,具有一定的理论价值,而且为转子屏蔽套真空热胀形过程的有限元模拟工作提供了必要的数据。然而,目前对HastelloyC-276合金应力行为的研究却很少,采用标准GB/T10120-1996规定的拉伸应力实验方法。为了研究温度对HastelloyC-276合金应力行为的影响,分别在750,800,850和900℃4个温度下进行应力实验,相应的初始应力分别为250,250,250和200MPa。
焊丝前端处于气体保护中,杜绝断续送丝以保证保护气氛,避免用焊丝搅拌熔池,填满弧坑后滞后几十秒停气以防热裂纹。在保证保护气氛和完好熔合的前提下,焊接速度不能过慢以防金属元素过度烧损,破坏了C276本来的耐蚀性。3.4热处理如3.2所述C276属中温敏化金属,为避免敏化倾向加剧晶间腐蚀,不*600℃~700℃左右的消应力热处理。固溶Ni-Cr-Mo抗腐蚀合金,可做固溶退火+迅速空冷处理,以强化其抗腐蚀相的弥散分布,也可做时效处理。
本研究使用RMS(均方根平均值,又称为Rq)和Ra(值算术平均值)来定量描述表面粗糙度,它们是根据AFM图像个数据点的高度值(将各数据点的高度均值设为0),使用如下的统计方法[11]计算的,其中hi为测量的到的表面高度值,n为被统计的表面高度值的数量。RMS=1nΣni=1h2槡i(1)Ra=1nΣni=1|hi|(2)2结果与讨论2.1扫描尺度对表面粗糙度的影响两个样品在不同扫描尺度下的典型AFM图像见图1。在1μm尺度的AFM图像中,两个样品表面都有很明显的细小颗粒,直径一般在50nm左右对于10μm尺度的AFM图像,机械抛光样品表面能看到台阶状起伏的晶界,横向尺寸在微米量级,而电化学抛光的样品表面晶界并不明显,说明电化学抛光相对于机械抛光在这个尺度上的整平作用具有优势。在70μm尺度的AFM图像中,各样品表面都有波浪形突起存在,这些“波浪”的横向尺寸约为20μm,电化学抛光与机械抛光在这个尺度的整平作用的区别并不明显。根据AFM的测量结果,可以计算各样品在不同扫描尺度的表面粗糙度,表面粗糙度RMS值与AFM扫描尺度的关系曲线见图。
Ni系，特性为耐热，有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能，在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中，具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用，其焊接性能和机械性能良好，承受高温及高压性良好，国内外消耗量巨大，合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家，实现了化，我厂材料已达到了水平；
焊丝型号ERNiCrMo-4,其化学成分和力学性能如表3、表4所示。4焊接工艺4.1管道切割管道现场采用等离子或无碳砂轮片进行切割,再用不锈钢刷子和干抹布清理打磨后的粉末等杂物。4.2坡口加工焊接坡口采用机械加工的方法,但是机械加工会带来加工硬化,所以进行焊前打磨。坡口成V型,如图1所示。图1焊缝坡口4.3管道组对、打底焊接管道组对前,要将坡口表面及内外两侧60～80mm范围内采用角向磨光机打磨去除氧化膜直至露出金属光泽,用或酒精等溶剂擦洗后,再用不锈钢钢丝刷刷去清洗时残留在工件表面的污物。
焊接时,坡口表面油脂、氧化物、油漆等异物没有清理干净,或保护气体种类不当、纯度不高、流量不合适等,则易产生焊接气孔，晶间腐蚀Ｃ276在敏化温度600℃～1200℃之间,停留时间长,超过10ｍｉｎ,就会析出δ相及Ｍ6Ｃ,从而产生晶间腐蚀。Ｃ276管焊接工艺坡口制备及清理管子切割用机械方法,坡口加工采用坡口机或砂轮打磨,焊前清理*油、漆等所有杂质,清理范围为坡口两侧及背面50～100ｍｍ,包括钝边、坡口内侧,清理方法可用或酒精等溶剂擦洗,擦洗完毕,用不锈钢丝刷刷净清理。
