福州蒸汽吸附脱附催化燃烧运行成本低
吸附浓缩是我公司自主研发的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。
吸附浓缩的主要产品：分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩；
三、工艺原理
活性炭吸附床：利用活性炭多孔性的物理特性能吸附有机废气，吸附床的设计遵循二相吸附曲线的规律，合配置活性炭的数量，计算活性炭吸附的截面风速和滞留时间，才能达到所设计要求的吸附效率，满足达标排放。箱体在设备运行过程中为负压状态，要求不漏气。箱体在脱附过程中脱附温度在70-100℃之间，考虑节能和安全因素一般保温50mm。保证箱体外壁温度不高于常温15℃。
主排风机：排风机作为设备的主要动力，引导风按规定的流程运动。要求稳定可靠，对系统的阻力计算准确，才能准确选用风机。风机运行会产生噪音，对大功率的风机需要加装隔音房。注意设计排风口的风速不能过大。
催化燃烧设备：系统运行一段时间，活性炭吸附饱和后需要对活性炭进行再生，恢复活性炭的吸附活性。有机废气被浓缩在活性炭内，通过低温从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用在300℃左右分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。单个活性炭吸附床，脱附时间为2-2.5小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。其中有机废气催化剂的选用是本设备的核心。
阀门切换系统：阀门包括吸附系统阀，脱附系统阀，冷却与应急排放阀三种。三种阀均要求相应及时，确保漏气率小于2%。市场上常规的镀锌板制造风阀由于密封不可靠导致漏气，需要选用耐高温的有硅胶密封垫的风阀。在阀门的开启和关闭动作执行时，温度可靠。
1、技术优势
采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭，吸附床气流层分布均匀稳定、压降小。不仅满足吸附净化要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中低压风机就能满足排风要求，降低能耗和噪音污染。
2、核心材料
蜂窝活性炭，耐水性好、强度高、吸附容量大；拥有先进的比表面积及全孔分析仪，可对吸附材料性能分析，确保产品质量稳定可靠。
参数设计：
福州蒸汽吸附脱附催化燃烧运行成本低
活性炭吸附脱附催化燃烧装置
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。
喷涂有机废气经预处理设备处理后进入活性炭吸附床+有机废气催化燃烧处理装置
案例展示：
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