燃气蒸汽锅炉原理: 燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。
*0.2吨燃气蒸汽发生器厂家燃气蒸汽发生器水容积小于30L，在国家的免办理锅炉使用证范围内，即无须办理锅炉使用证。炉胆装有内置式汽水分离器，解决了蒸汽带水的难题，更加保证了蒸汽的优质性，自动化程度*，个性化的设计，全部程序都集中在一个按钮上，超乎寻常的傻瓜式模糊控制，方便了每个操作者，燃气蒸汽发生器比常规燃气蒸汽锅炉安全、运行费用低、启动产汽速度快、无需登记和年检，点火五分钟产蒸汽。
*0.2吨燃气蒸汽发生器厂家燃气蒸汽发生器原理简介：1、有机组合的机电一体化技术外观 精巧新颖、结构紧凑、少占空间，方便运输、安装。2、恒诺锅炉公司生产的燃气蒸汽发生器，采用三回程燃烧室均采用GB3087高压管无损折弯而成，燃烧室中间部分采用GB5310超高压洛钼合金管更大化的汽水分离，保证蒸汽的饱和纯度。后部设有高温烟气余热利用节能器，节能器部分采用GB3087锅炉管。 3、恒诺锅炉公司生产的蒸汽发生器采用串联预热器，每时每刻保证了蒸汽发生器的高温给水，*解决蒸汽发生器产汽间断的现象。4、恒诺太康锅炉公司生产的蒸汽发生器采用三回程燃烧室，中间部分采用洛钼合金超高压管束汽水分离。保证出口饱和蒸汽的饱和度，确保出来的蒸汽的纯度。5、恒诺燃气蒸汽发生器为防止水垢为题，每台都会负责客户的水质化验，根据不同客户的水质问题，配备不同的水处理设备，确保每台蒸汽发生器的用水都是合格的。从此杜绝水垢对蒸汽发生器的危害，蒸汽发生器无水垢产生，吸热效果更好，更加节能。 6、*的蒸汽发生器全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，蒸汽发生器即能按用户要求自动启停、负荷调节、自动给水，缺水报警，超压保护报警等全自动运作。蒸汽发生器功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我诊断功能。蒸汽发生器运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧，发出声光报警。 7、蒸汽发生器燃烧器由世界配件商供货，恒诺锅炉公司特出定做，按照控制器指令自动燃烧、停止，大小火转换，比例是配风。独立的程控器拥有多项安全保护，性能安全稳定，维修率低。8、燃料燃烧充分，蒸汽发生器运行稳定；燃烧室采用恒诺锅炉公司*的标准三回程受热方式，减缓排烟速度，增加换热量，蒸汽发生器热效率高，排烟温度低，降低用户使用成本。 9、火焰在大燃烧室内微正压燃烧，*伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济。标准三回程燃烧方式，即提高了蒸汽发生器的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。10、燃气蒸汽发生器严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求，进行设计、制造、自检，确保蒸汽发生器品质优良，达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。
锅炉的主要部件有：
1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值；
2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。
3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。
4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。
5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好；
6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。
7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。
8、构架：支承和固定锅炉部件，
