N08825弯头现货供应_无锡鑫辉创钢业，焊接工艺特点哈氏合金具有较强的热裂纹性,为避免晶粒长大及碳化物析出,采用较小的焊接热输入。但同时,由于镍基合金金属流动性差,易造成未焊透,线也不宜过小。故根据经验需采用中等电流并结合较高焊接速度的施焊方式。*焊接时保持90A左右电流,22~24V电压,短弧以控制层间温度(小于93℃),收弧时填满弧坑以防止弧坑裂纹。因示例哈氏合金衬板仅3mm厚,故*使用相对柔和的焊接冶金方式。
我公司在宁波三菱PTA工程施工中,焊接哈氏合金管道320寸径,大规格Φ273×12mm,介质为腐蚀性较强PTA浆料,工作压力14MPa,要求RT探伤100合格。2焊接性分析哈氏合金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多,而电阻率和膨胀率都比低碳钢高得多,熔池流动性差,润湿性差,穿透力小,熔深浅。所以,容易产生气孔、热裂纹、未焊透、未等缺陷。容易产生气孔:哈氏合金焊接前坡口处理不干净,天气潮湿,焊接过程中熔池保护不好,氢、氮等气体容易渗入熔池。
查阅ASME锅炉压力容器规范第IX卷QW-422,可知B-575UNS-No.N10276组别。据此成分组别查阅QW-432,可确定适合的焊材为F-No.43,若采用手工电弧焊(SMAW),则焊条为ASMESFA-5.11规定牌号ENiCrMo-4,主要成分():Ni基体5;若采用气保焊(GTAW/GMAW),则焊丝为ASMESFA-5.14规定牌号ERNiCrMo-4,主要成分():Ni基体、种焊材在多种侵蚀介质中都表现出了优异的耐蚀性能,特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力,并且可用于异种钢焊接。
1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在热处理过程中，由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同，碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度，固溶温度过低会造成合金硬度偏高，导致机械性能降低，固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却，在很短的时间通过敏化温度区域，过饱和的碳来不及大量析出，贫铬区来不及充分形成，使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低，不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界产生贫铬区；
故合金成份中严格限制C、Si的含量,以提高材料的耐腐蚀性。2C276的焊接性能与低碳钢、不锈钢的焊接相比,C276的焊接具有奥氏体不锈钢相似的问题,即有较高的热裂纹性,气孔生成机率较高,焊接区产生晶间腐蚀倾向等。2.1热裂纹性高焊丝及材料本身表面杂质在焊接过程中形成晶间液态膜残留在晶界区,由于收缩应力的作用而开裂,从而引发热裂纹。2.2气孔合金元素含量分配的特点,决定合金液相温度间距小,流动性偏低,在焊接快速冷却凝固结晶条件下,极易生产气孔。
表1列出了HastelloyC系列合金的不同商业牌号对照。2材料性能2.1成分和力学性能HastelloyC系列合金是镍-铬-钼固溶体合金,具有强度高、延展性好、硬度高和易发生加工硬化及中温敏化的特性。表2[1]、表3[2]分别列出了合金的化学成分和力学性能。HastelloyC系列合金的合金化程度较高,以此来获得优异的耐蚀性能。Cr元素和Mo元素分别起到耐氧化性介质和还原性介质腐蚀的作用,并共同起到抵抗局部腐蚀(点蚀和缝隙腐蚀)的作用;W或Nb的加入可以进一步提高抵抗局部腐蚀的作用。
哈氏合金C276管道焊接残余应力进行了数值模拟,获得了残余应力和变形的分布规律,讨论了线变化的影响,为哈氏合金C276的焊接提供参考依据。1有限元计算模型的建立1.1焊接工艺参数管道规格为76mm×5.49mm,坡口角度60°,三道焊,焊接方法为氩弧焊,焊条牌号ERNi-CrMo-4。采用两种线Q1=310J/mm和Q2=550J/mm来分别进行计算,速度均取为8cm/min。1.2材料热物理性能以及力学性能为方便起见,假设焊材和母材热物性近似相同。
铁基合金(如奥氏体不锈钢,双相钢等)产生严重的腐蚀。所以,虽然镍基合金目前主要还是依靠进口,其价格比较昂贵,但由于其优异的耐腐蚀性能,在FGD装置中仍普遍应用。绝大多数电厂脱硫系统的入口烟道都选用了哈氏合金,特别是C系列合金,C276更是了广泛的应用。3哈氏合金C276的焊接工艺3·1C276的化学成分哈氏合金是美国HASTELLOY公司的注册商标,哈氏C系列合金属于Ni-Cr-Mo合金。C276材质的化学成分应满足ASTM标准中UNSN10276,见表4,其机械性能也应满足ASTM标准中UNSN10276的要求。
Ni系，特性为耐热，有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能，在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中，具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用，其焊接性能和机械性能良好，承受高温及高压性良好，国内外消耗量巨大，合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家，实现了化，我厂材料已达到了水平；
2结果与分析2.1HastelloyC-276合金的应力行为图1中的实线为由实验测得的HastelloyC-276合金的应力曲线。从图中可以看出,在4个不同的温度下,HastelloyC-276合金的应力行为具有相同的特点:整个应力过程可以分为2个阶段,第1阶段,试样内部应力得很快,并随着时间的延长逐渐减慢;第2阶段,残余应力的进一步减慢,随着时间的延长无限趋近于一个极限值,即应力极限。应力速率和应力极限是描述材料应力行为的2个基本参量。
诱发气孔产生的因素主要有:坡口表面油脂,氧化物、在下料过程中记号笔的痕迹等异物没有清理干净,气体保护不当、纯度不高、流量不够。避免上述情况的存在,可减少气孔生成几率。(3)保证合适的焊接速度。速度慢,焊缝金属线较大,使焊缝金属合金元素烧损较多,热影响区产生过热组织,导致晶粒粗大,焊接接头物理性能下降。速度快,熔池保护不好,熔池金属未充分的冶金反应,焊缝温度偏低,焊缝边缘熔合不好,容易产生裂纹。
