医药生产的废气主要特点为排放量大，浓度低，处理成本高。随着各国对环境质量要求的不断提高，对废气排放规定了更严格的排放界限值。而随着时代和科技的发展，废气处理工艺也经历着不断发展的过程。
介绍了目前常见的废气(主要是VOCs)净化技术。针对特定的含乙醇的VOCs筛选了三种不同的净化技术,并对各技术进行优缺点比较,终采用RTO技术。经过采样分析,证明该项目废气处理,RTO技术可行。
近年来，我国医药化工行业发展迅速，已成为世界上原料药和医药中间体的生产大国，其产生的废气污染物大致分为发酵尾气(主要为酸性气体)、溶剂气体(统称为挥发性有机物，VolatileOrganicCompounds，以下简称为VOCs)和恶臭气体。医药生产的废气主要特点为排放量大，浓度低，处理成本高。随着各国对环境质量要求的不断提高，对废气排放规定了更严格的排放界限值。
制药成分分析：制药行业生产过程中在发酵、干燥、污水处理等工序均产生大量的恶臭异味气体，发酵工段产生的含氨废气（扩散型）未经处理，生产过程中产生的废气已影响企业的环境空气质量和人体健康，亟待治理。
淮安生物制药废气处理分析：
利用洗涤塔降低废气的温度并去除废气中的粉尘和水溶性物质，如果是酸性废气则需加入片碱来中和废气的PH值。利用低温等离子设备电解、氧化废气分子，使有机废气分解为CO2和H2O，同时可以使硫化氢、氨气等被氧化成硫酸根离子和硝酸根离子，终达到去除气味的目的。
工艺特点：
技术，工艺简洁，节能，适应工况范围宽，设备使用寿命长，结构简单，无机械动作，应用范围广。
淮安生物制药废气处理工作原理：
洗涤塔
洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔，内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积，用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入，经填料层和除雾器后，由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出，向下降落，经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上，后在水流作用下进入水箱，达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理，污水需定期排放。
此处设立洗涤塔的目的主要是去除漆雾和降低气温。
低温等离子技术原理
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态。由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成分，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。其工作原理如下：
（1）利用高压电场将废气分子电离分解，形成低温等离子体。高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获，成为负离子
（2）高压电场会电离空气中的氧气，使之产生游离态的氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
（3）臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物，从而达到治理目的。
