概述
液动紧急（0.7秒）切断阀铸钢阀体，对夹连接，中线结构，液动控制开关，利用液压油源进行操作。是新一代液控蝶阀，它兼有截止和止回的功能可一阀代两阀，并能按预先调好的程序，分快关和缓闭两阶段的动作实现关阀，对于突然停电或事故停泵过程中产生的升压造成的水锤危害及介质倒流引起水泵机组倒转等有 的消除和抑制作用，是保证水泵机组和管网系统安全可靠运行的有效设备。适用于介质为水的泵出口管路上，用来避免和减少管路系统中介质繁荣倒流及产生过大的水锤，以保护管路系统，其功能事以一阀代两阀（传统的管路设计中以闸阀配止回阀或以普通蝶阀配止回阀）。
特点
1、 本阀主要由阀门、液压站、快关执行装置、PLC智能电控箱及特制行程反馈装置等 组成
2、 精加工齿轮齿条式液压执行器，结构紧凑，运行平稳，安全可靠
3、 PLC智能电气控制系统，自动化程度高，可远程、本地控制系统
4、 自动化元件，产品性能优越，质量可靠
5、 阀门正常启闭动力源一般由配套液压泵站提供，也可来源于汽轮机主机液压站
6、 系统动力电源为380V，控制电源为AC220V、DC220V、DC110V以及其他电源等级
7、 阀门三偏心多层次金属硬密封蝶阀，耐高温、启闭灵活、轻松，密封可靠 5、密封形式三偏心设计密封越关越紧密封性能好。
执行标准
设计参照GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527
法兰标准GB/T 17241、GB/T 9113
结构长度标准GB/T 12221
压力试验GB/T 13927
安装注意事项
1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸装到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放
6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰，不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免 橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。
12、将阀门*开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。
