酸奶加工设备，酸奶生产流水线衢州邹先生想做酸奶，说自己是牧区，他们那儿都不杀菌，直接做酸奶，只用个发酵罐，杀菌以后口感不好。现在是每天的产量在200L到1000L上，不一定做多少，介绍300、500、800L的罐，说想用个300L的，正常报价。现在在建库房，大约两个月左右才能建起来，朋友还给他介绍了北京的，说自己也要权衡一下。
酸奶加工设备制作步骤：
玻璃瓶等消毒灭菌。玻璃瓶在灭菌器内灭菌半小时，如用蒸锅灭菌
需45分钟，接种室内需紫外线灭菌50分钟，接种工具在高压蒸汽灭菌器内灭菌30分钟。
牛奶灭菌。把鲜牛奶装入加热罐，并加入10～12%的白糖，在85～90℃下灭菌30分钟或用其它方法灭菌。无论采用哪种方法以不破坏牛奶原有营养成分为佳，灭菌后冷
却。在灭菌前或灭菌过程中除去上层油脂，使牛奶脱脂。
接种。把温度低于43℃的灭菌牛奶分装于灭好菌的玻璃瓶中，按牛奶2%～4%的接种量在接种室内接种并搅拌均匀，注意罐装要满，不留空隙，接好后立即封口，以保证乳酸发酵的厌氧条件。然后再送入0～5℃的冷藏室内进行冷藏后熟8～10小时，即可上市销售。经后熟酸乳因含酯类，具有特殊的芳香气味。冷藏的作用一方面可防止酸度增加，防止杂菌污染，另一方面可使质地结实，乳清回收，从而使酸乳质量的稳定性大为提高。在整个过程中要注意无菌操作，工作人员要穿无菌工作服，戴无菌手套、口罩，手要清洗干净，不可不戴口罩就接种以防杂菌污染。
质量标准。优质酸乳外观呈乳白色或稍带黄色，表面光滑，凝乳结实，组织细腻，质地均匀，允许有少量乳清析出，无气泡，酸甜适度，不得有辛辣味及其它异味。如果酸乳中有气泡或瓶盖上鼓或有辛辣味及其它异味，说明鲜乳在发酵过程中已被杂菌污染不能食用。如生产种(发酵剂)出现以上情况，坚决不能用于生产，以防造成不必要的损失。如在适温下超时，乳凝很少、乳清分离，甚至不乳凝，出现大量悬浮物并出现臭味，说明菌种衰退严重或菌种已被杂菌污染，应停止使用。如菌种衰退，可把衰退的菌种在斜面培养基上培养，进行提纯复壮，再进行繁殖，即可得到优良的生产种酸奶生产流水线。
酸奶加工设备杯装酸奶机产品优势：
1、操作简便,性能稳定,易于维护保养。
2、专业开发团队，*核心技术
3、既可以单机使用,也可接入生产流水线使用。
4、该机采自动程序控制，造型美观，结构合理，功能齐全，符合卫生法的要求，满足标准经营、规模化生产。
5、采用PLC和触摸屏控制系统，操作方便。
6、出盒系统：滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成，也可配真空手臂吸盒，外接输送带。
7、封口系统：采用恒温（智能温控）热压封口，封口压力可调。封口头可为一级黄铜，导热性好，坚固结实。
8、严格的检测工艺、质量保证。
9、基本工艺：自动落盒，自动灌水（混合物），自动灌鸭血，自动放膜，自动打码，自动光电对膜，自动两次封口，自动切膜，自动收废膜，自动出盒。
10、铝板部分：采用双孔、四孔、六孔单排铝合金耐酸铝模具。
11、传动系统：电机、减速机、凸轮分割器、PLC、模板等组成。间歇式传动装置，气动控制元件，智能数显温度控制系统。精密凸轮分割器步进式间隙运转，高性能减速器；传动平稳，冲击力小，走位准确。
12、十多年工厂生产经验，24小时在线服务，以速度和安全交付货物。
13、机架部分：采用优质碳钢焊接而成，外喷防锈漆，再外覆不锈钢，接触地面装有坚固螺栓。整机重要构件精准定位切割及数控机床加工成型（根据用户需求设计新型机）。
14、灌装系统：储料缸为不锈钢304材质，气缸直线垂直动作活塞式泵定量灌装、非接触式灌装、灌装量可自由调节、定量准确酸奶生产流水线。
