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中航泰达复合材料公司 热压罐厂家 化工储罐

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东中航泰达复合材料有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号0608 1224
  • 所  在  地潍坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/10/24 9:28:35
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山东中航泰达复合材料有限公司,拥有美国ASME压力容器设计制造资质,国家二类压力容器设计、制造、管道安装资质齐全,专业设计团队,*从事各类压力容器的设计制造。主营复合材料生产加工设备、化工设备及高分子复合材料制品工艺研发、产品生产、厂房设计建设。

    公司占地120亩,职工120人,拥有5项发明,12项实用新型。设备制造车间3万平米;复材制品车间1万平米,实验室2千平米。公司与德国马牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普、中车集团、中石油、中航工业、中船工业、及众多高校、科研单位*合作。可为客户提供人员培训,产品开发、模具设计制造等。公司有实验基地,备有现货,欢迎您来我公司考察、做产品试验。

  公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度,热忱希望同新老朋友密切合作,携手奋进、共展宏图。

 

 

 

山东中航泰达复合材料有限公司

SHANDONG CHONHUNTEDA COMPOSITE CO.,LTD

  址:山东省诸城市密州东路7800

 

压力容器热压罐、硫化罐、复合材料制品
壁厚 10mm 工作温度 250℃
工作压力 1.1Mpa 直径 1000mm
大小 大型 结构 固定顶储罐
容积 3m³ 位置 地上
形式 卧式
1.热压罐概述
a、复合材料热压罐主要用于非金属基复合材料产品的热压固化成型。该设备 可在对复合材料产品抽真空的情况下,实现加热、加压固化成型。
b、热压罐是聚合物基复合材料构件制品成型的关键工艺设备。热压罐成型工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹心结构、或胶接结构用真空袋密封在模具上,置于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,经过升温、加压、保温(中温或高温)保压、降温卸压过程,使其成为所需要
中航泰达复合材料公司 热压罐厂家 化工储罐 产品信息

 

1.中航泰达热压罐主要技术参数

No

主要运行技术参数

要求

1

尺寸

有效工作内径

1000mm

工作长度

2000mm

工作压力

1.5MPa

平均升压速率

00.1MPa/min,连续可调

平均降压速率

00.1MPa/min,连续可调

保压控制精度

±0.01MPa

压力过冲

≤0.02MPa

工作温度

250℃

平均升温速率(空载)

0.13℃/min,连续可调

平均降温速率(空载)

0.13℃/min,连续可调

保温控制精度(空载)

±1.5℃

罐内气氛温度均匀性(空载)

保温段±2.0℃

大温冲(气氛温度)

5(控温偶)

工件监测偶数量

4路

控温偶数量

2路

4

真空

形式

抽测分离

抽真空路数

4路

测真空路数

4路

真空度

≤ -0.098MPa(在20℃/1标准大气压下)

5

加热方式

电加热

温度可调

6

冷却方式

水冷却

循环水冷却

7

保温方式

内保温

耐高温硅酸铝棉

8

控制方式

上位机(计算机)+PLC

计算核心在上位机,执行命令在PLC

9

承载

罐内小车承载

≥500Kg

10

工作介质

 

空气

11

设备总功率

50 KW

主体设备:31.5KW  水源系统:3KW  气源系统:9KW  真空系统:1.5KW

设备设计制造标准: GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》;

容器检验标准: 国家标准GB150.1~150.4-2011TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、NB/T 47042-2014《钢制卧式容器》;

设备设计使用寿命:15年

 

2.罐体技术指标

No

项目

要求

1

材质

罐体材料和罐体头部材料采用压力容器钢材Q345R,罐门与罐口法兰、罐尾接缘和电机过渡须选用整体锻件加工

2

罐体

颜色默认冰灰色,关键部位橘红色;6个热电偶通道,配置6接口插座板,内嵌在热压罐两边壁板内,并分别标号;

3

罐门

配备液压快开门结构,公司已有快开门,故障时,能紧急手动控制;罐门密封采用耐高温的V型充气橡胶密封圈,备用一条。

4

周围温度

工作状态下筒体温度与环境温度差不超过25℃,连接处不超过60℃,局部过桥除外

5

周围噪音

排气位置有消音装置;距离罐体1m处,噪音<75db。

3.加热系统

No

项目

要求

1

监测偶

4路,美国OMEGA,耐高温高压,用于工件的测量偶;

2

控温偶

2路,美国OMEGA,耐高温高压,用于炉温测量偶;

3

加热器

PLC比例控制,0~*输出,电源为三相五线制,380V±10%、50±1Hz

4

保温

内保温,采用硅酸铝折叠棉,不锈钢护板。

4.冷却系统

No

项目

要求

1

冷却方式

有预冷和主冷系统组成,预冷却采用雾化水冷却,避免冷却器在高温时遇水骤冷破坏冷却器和防止罐内温度骤降,影响产品质量;温度较低时采用循环冷却水冷却,满足降温速率的要求。

2

冷却系统

由冷却器、冷却阀组、进水和排水管路及气冷阀组等组成

3

过滤器

在冷却水进水口配备过滤装置,软化水规格由投标人提供;

4

水箱

含自动补水阀、水位传感器、水温传感器,能自动补给软化水;

5

控制方式

独立的手动和自动冷却管路及阀门,对阀门开度进行限位,确保冷却速率

5.压力系统

No

项目

要求

1

压力系统

提供压力系统的配置,包括进气阀、排气阀、手动排气阀、消音器、压力传感器、压力表、安全阀等

2

控制方式

进排气通过PLC自动调节控制罐内压力,达到工艺要求

3

排气方式

排气管路开口处位置满足安全要求,配备消音器,安全阀安装于热压罐顶部

4

气源系统

根据升、降压速率要求,提供气源的配置,包括空压机、储气罐、冷干机、过滤器、管径等

6.空气循环系统

No

项目

要求

1

风机

高温静密封耐压水冷电机,带超温监控;

2

风机转速

风机转速可根据热压罐内压力和温度自动调节;

3

导风设备

导风罩和导风筒采用S30408不锈钢材料制作,为了维护方便,导风罩制作成可拆卸式

7.真空系统

No

项目

要求

1

真空系统

真空泵、真空气动阀门、真空缓冲罐、真空压力表、真空变送器、真空过滤器、真空管路等

2

真空方式

抽测分离;4路抽真空,4路测真空;配备2套真空管路;每路抽真空都配备真空过滤器、自动抽真空阀和手动排大气阀。;

3

真空检测

真空检测在不同真空管路上独立工作,并独立通大气;能进行真空自动泄漏测试

 

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