槽式电缆桥架设备生产线

槽式电缆桥架设备生产线、槽式电缆桥架生产线设备

6.1.2全自动电缆桥架成型设备生产工艺流程

被动放料----校平----冲孔（冲连接孔）----切断----成型---出料

6.2主要设备结构、性能概述

6.2.1 被动放料机

 技术参数：板料宽度：200—950mm；材料厚度0.8—2.0mm；

内径涨缩范围ф460-510 mm；

料卷大外径:φ1200mm;承载重量：≤6T

6.2.2校平、冲孔装置

结构形式：校平由五组校直辊和前后各一对夹送辊组成，冲孔为四柱液压式冲孔，动力源为油缸下压式。

结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。

校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。

冲孔为四柱液压式冲孔，动力源为油缸下压式。

6. 2. 3液压切断

液压泵站：5.5kw  刀片切断，刀片材质Cr15，淬火处理。

数量：1件

6.2.5 成型主机

a. 形式：双悬臂齿轮传动、宽度可调万能成型机整体移动，可快速自动（腰高和宽度）调换规格；（变频电机控制）

b. 功能与结构：将冲压切断后的板料经20道次的辊轮，逐渐辊压成成品桥架。由电机、减速机、高精度滚动直线导轨、左右传动箱、横向调整机构、辊轮组组成。一组辊轮可完成所有规格的桥架成型，更换品种可通过调整左右辊架位置实现。床身及传动箱采用焊接结构，去应力处理；齿轮采用45钢硬齿面；主机结构采用意大利进口技术制造，精度更高。

辊轮采用组合结构，速差及成型阻力小，对钢板表面磨损小；轧辊工艺设计采用进口软件，计算机设计，并进行FEA分析，保证制件形状精度，不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造，整体淬火后数控加工，硬度可达HRC58-62；具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。

c.技术参数：

水平辊架数： 20架（20道成型辊+4道压筋辊）

   进料宽度：   200～950mm

成型机轴径： ￠65 mm（具体根据实际情况调整）

水平辊距：   约350-550mm

电机功率：   22KW

线速度：　　 4-6m/min。

成型机组除C型成型轧辊外，另附成型加强筋桥架底边和腰高部分的部分轧辊，其它成型部分不变。

6.2.6. 出料台 

结构：辊筒式，无动力

6.2.7. 电器控制系统

a. 整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。

b. 操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能：在手动状态下，能进行单机运行，方便维修；在自动状态下，进行全线生产运行，顺序启动；全线设有急停按钮，易于处理紧急事故，保证设备和操作人员安全。

c. 机旁设有手动操作面板方便工人操作。

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