本设备及溶气系统整套安装在一个底盘上，，溶气，造型美观，，安装轻运输方便，电耗省，操作方便，管理简便，等优点。
范围
气浮作为水处理的一个工艺被于污水处理及给水工程，本设备适用于：
1、造纸白水纸浆回收及清水回用。
2、各种重金属离子的去除；
3、炼油废水、油污分离；
4、焦化废水杂质去除；
5、印染废水色度及杂质去除；
6、各类生物处理后污泥、膜的固液分离；
7、污泥浓缩（处理量为设备能力的 20-30%，设备除外，可另行设备。
适用对象
1、固液分离：污水中固体颗粒粒度很小，
2、颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水，
3、很难用沉淀实现固液分离的各种污水。
4、在给水方面：可于高含藻水源、低温低浊水源、受污染水源和工业原料盐水等到的净化。
5、液液分离：从污水中分离回收石油、机溶剂的微细油滴、表面活性剂及各种金属离子等。
6、要求获得比重力沉淀更高的水力负荷和固体负荷或用地受到限制的场所。
7、效地用于活性污泥浓缩。 溶气气浮机的工作原理图
设备特点
1、设备箱体采用钢板折弯而成，通过槽钢和角钢加固为整体，反应池内配置反应搅拌机，确保污水与药剂充分反应。集水系统由布水管穿孔集水。
2、释放头的工作压力 :在2.5Kg/cm3以上，即能效地工作。其释放出气泡的平径直径在30微米左右。气浮池的表面负荷可达12m3/m2.h，水在池中停留时间只需10-20分钟，池深只须2m左右。
3、溶气罐：采用射流式溶气装置，进水进气根据溶气罐中的压力自动调节，须专人操作。溶气罐直径400mm。
4、溶气水量：可根据不同悬浮物浓度或水体性质调整溶气水量， 一般回流比（20~40%）。
5、设备材质及：设备内部采用玻璃钢。外部采用铁红防锈漆两道后喷自干锤纹漆两道。
主要技术参数
1、处理量： 15 m3/h
2、释放器释放的气泡大小：≤ 30μm
3、外形尺寸： 4.0×1.6×2.0m
4、回流比： 50％
5、设备材质： Q235
工作原理
1、：主要是起到固液或液液分离（同时可以降低COD、BOD、色度等）。
2、气浮流程：经过加药反应的污水进入气浮池的接触区，与释放后的溶气水充分接触，使水中的絮体与微气泡相互吸附，然后进入分离区。絮体在微气泡浮力的下浮到水面上形成浮渣层。下层的清水经集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫机刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥经排泥口排出。
3、溶气水的产生和释放：清水或气浮出水经溶气泵加压，经控制阀进入溶气罐，空气在加压的条件下溶解于水，在经过释放器时，溶入的气体急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。
溶气气浮机是能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
1、用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；
2、用于回收用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
3、代替二沉池分离和浓缩水中的污泥。
溶气气浮机常用于污水处理中，主要是为了实现固液分离或者是液液分离。溶气气浮机的适用范围是造纸废水处理、电镀含金属废水处理、油漆废水处理、含油废水处理、食品废水处理、制革废水处理等等，同时也适用于市政污水、化学工业、炼油工业、乳品工业、食品工业、纺织工业等等涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等等。溶气气浮机的工作原理图
溶气气浮设备构造主要是由溶气气浮系统 、溶气系统、刮渣机、控制系统、配套设备等组成：
(1)溶气气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，一个稳流室、溶气释放室，这也使得处理性能更稳定，效果更优越。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而力了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％
(2)溶气系统：对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备和运行。
(3)刮渣机：可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。
(4)控制系统：控制系统均采用创新的电器元件，以设备的效运行。
(5)配套设备：气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。
