不锈钢大口径封头厂家
不锈钢封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头，而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。
板较厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高资料的塑性，降低变形抗力。对冷压、旋压的 其实需成型的大型封头和厚度较厚封头才会用到用到热压成形：因为封头尺寸大。封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处置可以消除此现象，提高资料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。 所以一般情况下我都直接冷压处理，只有较大直径的封头和较厚的封头才用到热压成形。
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可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A320#Q235Q345B16Mn等）不锈钢（304321304L316316L等）合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo 铝、钛、铜、镍及镍合金等。封头容器的一个部件根据几何形状的不同也有许多不同。
但从制造难度上看，逐渐好制造。
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。
封头的制造方式a小封头：整体成型；大、中型封头：先拼接后成型—用的多，规范中的要求主要针对它而言；
特大型封头：因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
封头的拼接位置拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。封头厂碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只答应是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。封头厂后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是100%检测，II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1
所以封头拼接固然100%检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。
但要留意工艺制造过程：正确的做法是下料（划线）-小板拼成大板-成型-无损检测。假如未成型之前做检测是不对的保证不了成型之后还合格。也就是说无损检测是指的无损检测。
