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广电计量检测集团股份有限公司

双极膜小试装置 电渗析设备

参考价 ¥ 20000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称浙江蓝极膜技术有限公司
  • 品       牌浙江蓝极
  • 型       号BPM2-2500
  • 所  在  地杭州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2025/5/26 12:43:19
  • 访问次数2979
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  浙江蓝极膜技术有限公司是一家专业从事电驱动膜、工程化应用的高新技术企业。公司拥有自主研发的科研团队,在工业废水近零排、废酸废碱回收处理、传统工艺改造、物料分离回收等领域有其的技术方法。
  公司采用包括双极膜技术在内的均相膜电驱动膜技术,经过预处理,再配合其它膜,组成膜集成系统,可回收工业废水中的酸和碱,脱除困扰生化系统的盐份,使高盐浓度有机废水转化为普通有机废水,并使用双极膜技术转化盐制酸、碱,加以循环利用。使废水处理成为有经济效益的行为。
  结合应用膜技术、超氧化技术、蒸发结晶技术、生化技术,可高效解决各类有毒、高污染、高盐分的难处理污水,从而达到节能环保的目的。
  公司位于杭州市西湖区,占地面积3万余平方米,公司员工50余名,其中高级工程师占10%以上,研究生学历占10%,本科学历占50%以上,公司拥有一批专业从事包括双极膜技术在内的均相膜电驱动膜研究方面的资深专家,进行长期的实验研究,技术开发和工程实践,将均相膜电驱动膜技术应用到酸碱性废水、高盐度及高难度废水等领域,并致力于酸碱的回收和制备。与多家单位达成战略合作关系,于2016,2017年被评为高成长型高新技术科技型企业,于2018年被评为市级研发中心、国家高新技术企业,2019年获得知识产权管理体系认证,2020年获得质量管理体系、环境管理体系、职业健康管理体系认证。创新是企业发展的动力。公司具备了自主创新和持续创新的能力,开拓更广泛的应用市场,具备技术开发能力和更高经营的管理水平能力。
  公司以国家推行的节能减排,可持续发展政策为准则,帮助企业实现清洁生产废水资源回收利用,为客户创造经济与环境方面的双重价值。



均相膜电渗析,扩散渗析膜,双极膜电渗析,油水分离器,平板微孔过滤器,盐制酸碱,盐浓缩淡化提纯,酸回收碱回收,脱酸脱碱,高盐废水处理高浓度污水处理。
BPM2-2500型双极膜小试装置
应用领域:
1、染料的脱盐、浓缩,取代盐析、酸析;
2、天然植物色素(紫甘薯色素、苋菜红色素等)的浓缩;
3、抗生素药物低温浓缩、脱除灰份;
4、稀糖液的浓缩、低聚糖的提纯;
5、化纤、印钞等行业碱液的回收;
6、发酵液的脱盐浓缩;
7、印染行业的废水处理,中水回用等;
8、垃圾渗滤液处理、焦化废水处理等恶劣水质处理。
双极膜小试装置 电渗析设备 产品信息

BPM2-2500型双极膜小试装置

我司生产的均相膜电渗析器小试装置采用自主研发先进技术,具有离子选择透过性高、膜面电阻低、机械性能*、耐化学稳定性高、溶质扩散系数小、可将单价离子与多价离子分离等优点。均相膜类型多样,可满足客户对不同水质的分离要求。


BPM2-2500型双极膜小试装置

双极膜小试设备是一种新型的离子交换复合膜,它通常由阳离子交换层(N型膜)、界面亲水层(催化层) 和阴离子交换层(P型膜) 复合而成。该膜的特点是在直流电场的作用下,催化层间的H2O解离成H 和OH-并分别通过阴膜和阳膜,作为H 和OH-离子源。利用这一特点,将双极膜与其他阴阳离子交换膜组合成的双极膜电渗析系统,能够在不引入新组分的情况下将水溶液中的盐转化为对应的酸和碱。

原理及特点:

某废酸直接回收有困难,或代价太大,或浓度太低没有直接回收价值,但其废水即含酸碱与含盐不能随便排放。此时我们可以先中和,用膜法进行脱盐,脱出的盐再经双极膜技术制备成酸与碱,得以回收。

双极膜制酸碱:含盐量高、含酸碱量少、杂质情况复杂的各种含酸废水。的双极膜,即使工作相当长时间后,也不会在两膜层出现气泡或液泡,两膜层不会分离,离子交换基团基本不会损失。

产品特点:

1、设备采用集成桌面型设计,体积小巧精致,功能可靠完善,操作便利准确;可实现标准脱盐2室电渗析、2室双极膜以及3室双极膜电渗析功能。

2、独立式膜包设计,实验操作极为便利。膜包在出厂前完成正确组装、并测试合格后出厂,避免客户装膜过程出现错误或渗漏的情况发生。

3、设备对不同隔室单独设置了流量调节功能,可精确调节每隔室流量。内置集成的直流电源可精确调节电压、电流。同时系统设置了流量、温度、电导等监测仪表,可监控试验时各参数变化。

4、设备内部集成冷却控温系统,不需外接冷却介质即可控制反应过程中电流产生的热效率。

5、设备所有管道、阀门、过流部件均采用非金属耐腐蚀材料制成,避免高盐或酸碱腐蚀。机箱采用防腐喷涂,模组夹持装置采用不锈钢加防腐喷涂,并且设备设计了加高支脚。即便如此仍然要求试验过程及试验后需及时清洁、保养设备,以防止高盐或酸碱对设备局部产生污染和腐蚀。











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