氨法脱硫脱硝是一种高效节能的湿法脱硫技术，脱硫过程中没有三废排放，不造成二次污染，同时还可以回收废气中的硫资源，是一种可循环经济的绿色脱硫工业。有着显著的经济效益和社会效益，应用前景广阔。
我国二氧化硫排放主要来源于燃煤、燃油等企业。虽然国家出台了一些节能减排的措施，但我国的二氧化硫的排放仍居世界*，目前，我国烟气脱硫设备主要还是采用钙法脱硫，但随着钙法脱硫技术的普及使用，产生了大量的脱离石膏，因这些石膏利用率低，造成脱硫石膏的大量堆积，已经造成了二次污染。因此，我国很需要无二次污染，且脱硫效率高的脱硫脱硝技术。
氨法脱硫技术以液氨或废氨水作为吸收剂，脱硫副产是可农用的硫酸铵，并同时有着脱硫技术高，无固废产生，能耗低等优势，近几年得到很多环保相关部门政策的鼓励，在我国得到了快速的推广。
氨法脱硫技术采用氨水或液氨等作为脱硫剂，烟气中的SO2与氨反应生成(NH4)2SO3，(NH4)2SO3与空气进行氧化反应生成(NH4)2SO4。
氨法脱硫技术也可同时实现脱硝。将氨法脱硫与SCR技术相结合，SCR是对NOx脱除效率高，可以达到80%-90%，该技术通过氨等还原剂将烟气中的NOx转化成为N2和H2O。脱硫的同时可以达到脱硝的目的，而传统的钙法只能脱硫不能脱硝，随着国家对氮氧化物排放标准的日益严格，很多使用钙法脱硫的企业不得不再耗资建设一套专门的脱硝装置。
氨法脱硫技术用于中、高硫煤时经济性加突出，企业使用中、高硫煤既能降低成本，又能产出更多的硫酸铵，既能提高经济效益又有较好的环境效益。对于很多炼焦行业，会生产出大量废氨水，采用氨法脱硫技术可以做到就地取材，减少运营成本，明晟环保氨法脱硫技术在山东潍焦特工集团、山西永鑫煤焦化等，做的焦化项目就很好，焦化行业可以去借鉴参考！
