20款车载式打桩泥浆处理设备WL系列脱水机
简称为卧螺离心机，它是一种卧式螺旋卸料、连续24小时操作的高效离心分离、沉降设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
中文名：卧螺式脱水机
英文名：Horizontal screw centrifuge
简称：卧螺离心机
种类：过滤离心机和沉降离心机
应用：市政污水、自来水厂污泥、印染污水、造纸污水、制药污泥、制药过程中的提取分离、焦化厂污泥、皮革污泥、河道清淤、河道治理、石化泥浆、硅藻土废水、啤酒厂废水、打桩泥浆、盾构泥浆、隧道施工泥浆、油田泥浆、钻井泥浆、洗矿污水、制药污泥、*原料固液分离、冶矿泥浆、铸造冶炼污水、建筑泥浆、化工污泥、酿造废水、除尘污水、轻工污水、煤尘污水、电镀污泥污水、蛋白提取分离设备、淀粉脱水设备、食品加工残留污泥、果蔬汁除渣分离、餐厨垃圾回收污泥、等数十个行业。
20款车载式打桩泥浆处理设备WL系列脱水机工作原理
离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后，由于旋转产生一个强大的离心力场，悬浮液物料由进料管加入螺旋内，物料通过螺旋筒体内的出料孔进入转鼓，在离心力场的作用下，比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上，形成一个环形的固相层，螺旋输送器在差速器（差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果）的作用下，使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口溢出，如此连续不断地工作，达到连续分离的目的。
用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层，其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上，形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出，称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机，延长悬浮液在转鼓中停留的时间（例如减小进料量或采用长转鼓等），方能保证分离液澄清。沉降离心机用途较广，尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离，但沉渣的含湿量偏高。沉降离心机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离、各种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等。
20款车载式打桩泥浆处理设备WL系列脱水机
浆处理设备（卧螺式离心机） 是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种泥浆净化处理机械。它可以有效的控制施工用泥浆的浆水质量，对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量降低造浆成本。可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求。
车载式处理方式：移动更佳便捷
作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备，正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工，建筑工地打桩施工、隧道施工、管道穿越、循环钻进工艺的桩基施工、盾构施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。该设备可以有效的提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间，降低施工成本、减少卡钻事故。并且从环保施工角度来看，该类设备同时还实现了泥浆的循环再利用，使以往的废浆浆罐运输倾倒处理，转变为对废浆实行固液分离，进而实现渣土运输处理。可大量的节约施工过程中的泥浆处理费用，大大减少施工中的泥浆对环境的污染，提高文明施工，环保施工的现代化水平。
处理效果：
泥浆固体去除率可以达到90%-95%，如若添加一定量絮凝剂的话，去除率可以达到95%-99%。可见该设备在环保环上的重要作用。目前，大多泥浆处理方法是天然干化原始方法处理，其终处理物的含水率约为60%，处理物无法堆积，且运输过程中非密封的斗车运输时不停的泄露，大大的增加了运输难度，以及堆放难题。而我们的设备将终处理物的含水率缩小至25%-40%，使处理物轻易堆积，且运输过程中不会发生泄露。
没有一台设备就能解决所有的问题，污水处理设备也是一样，您并不能找到的，只能找到适合自己的，设备的选型配备关系到后期的使用效果及成本，选型不可以麻痹大意，可以货比三家多走走多看看，多了解了解，丽水市瑞特环保科技有限公司也愿意在您选型的道路上帮您出谋划策，愿与您一道才创造更好的未来。
