粉尘输送旋涡气泵 高压风机特点；
一般情况下，粉尘输送旋涡气泵具有以下特点：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对同类风机，其运转的噪音较低，推出超型粉尘输送旋涡气泵：
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、粉尘输送旋涡气泵的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；
粉尘输送旋涡气泵 高压风机的配置：
马达；依欧洲CE规格制作
标准：使用IP54、F级绝缘的2电机直接带动
油封：使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
外壳：鼓风机与马达外壳分开铸造 ，表面光滑、无缺陷。
消音器：排气及吸气管均附有消音器以降低噪音
工作原理；
当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点，气体即被挤出叶片并通过出口消声*排出泵体。
性能特点：
-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广
-压力高达：74kpa
-真空高达：100kpa
-流量达：56m3/min
可靠性高
-结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，
-铸造铝合金叶轮和高强度壳体，
-密封轴承、防止污染物损坏，
-双重辰型弹性轴密封、降低泄露，
-只有一个环形室单元、防止热力损坏，
-充分的叶轮支持、防止叶片断裂，
-单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障，
无油输送
-无碳氢化合物带出、无油气送风，
-满足卫生保健和科学应用要求，
低噪音和低温升
-单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，
-特的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，
-铝合金壳体、散热性能良好
选购注意事项：
由于粉尘输送旋涡气泵的使用非常的广泛，并且它的选型也相对复杂，现在在国内市场也出现了众多的国内外风机，所以客户在选购旋涡气泵时，必须注意以下几点：
1、简单的了解供应商的实力规模：注册资金、经营范围、公司是否获得必要的证书。
2、供应商的企业背景，历史表现和成长性：该公司动作是否合法、规范。
3、产品的可靠性、质量保证、售后服务是否完善：产品有没有通过CE认证、RoSH认证、SGS认证等等。
4、物流是否及时、付款方式等
以上客户在选购粉尘输送旋涡气泵必须注意的事项，以免买到价格低但产品质量和售后。
粉尘输送旋涡气泵使用注意事项；
不管是哪个的粉尘输送旋涡气泵，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。
对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护粉尘输送旋涡气泵。
对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。
在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的粉尘输送旋涡气泵（比如有一款粉尘输送旋涡气泵，允许进风温度可达130°）；
对于某些粉尘输送旋涡气泵，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，进行比较详细的了解。
粉尘输送旋涡气泵启动与维护：
粉尘输送旋涡气泵起动前的准备工作:
1检查排出管线安装是否符合要求，有无异物。
2检查有关电气、仪表是否符合要求，接地线、联轴器防护罩已安装。
3用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无异物和杂音。
4检查风机出口阀调节是否灵活，全开风机出口阀，入口过滤网干净。
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列，并送上电。
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。
粉尘输送旋涡气泵的启动
1按启动按钮启动风机（*次启动时应先点动一下，检查无异后再启动）。
2检查风机出口流量和压力，注意电机的电流值，不允许电机过载。
3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。
4根据工艺要求调整出口流量。
粉尘输送旋涡气泵的日常维护
1检查轴承温度，密切注意轴承温度的变化。
2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色，及时补充或更换润滑油。
3检查密封泄漏情况，入口过滤网不堵。
4检查风机的振动和轴承温度。
5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)
