玻璃钢化粪池

 玻璃钢化粪池结构
     玻璃钢化粪池发展至今，外形一般为横放的圆筒状，两端封头一般采用力学性能良好的车轮状凹凸面设计，内部设有相通的隔舱板，隔舱板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧细菌。的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、*填充料。成品可喷漆，也可在加工时直接加入色浆。制作工艺一般采用手糊法制成。
四、工艺流程
大致来讲，也就四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解－粪液排放。
　　一般来说，我们把一个大的池子分成三格或四格，三格叫三级化粪池，四格叫四级化粪池。
　　污水首先由进水口排到*格，在*格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经*格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。
　　经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在*格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比*格显著减少。
　　流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，zui后，经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。
四级化粪池则比三级化粪池多了一道发酵腐化的工序，工艺更细化，水质更干净。
五、的诞生
      传统的化粪池主要为砖混结构，也有钢筋砼结构的，但是制作工艺都比较简单，没有什么技术含量，易渗漏、易堵塞，水处理效果也不好，污染周围环境，增加了下游污水处理厂的负担，且施工程序复杂，工期长，不能满足环保部门及建筑方的要求，所以，市场亟待一种更适合更*的产品。
就这样，应运而生。因其原料的特殊性，轻质高强，*，无渗漏，水处理效果杰出，施工安装便捷，只需挖坑掩埋即可，弥补了传统化粪池的所有缺点，受到了各级环保、建筑部门的肯定和赞誉。
六、发展历史
 发展至今大概可分为四阶段。
*阶段产品为方形，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。
第二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比*阶段的好，但是产品的严密性还可以再加以改良，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。
第三阶段的产品也叫波纹。这种产品保持了第二阶段的车轮状封头设计，但筒体已经设计为波纹状的圆筒状，基本上一次成型，严密性和抗压性能都达到了令人满意的地步。