设备安全
我们公司本着科学发展，和谐高效的观念，始终把安全放在*位。在设备制造过程中，制造设备的材料及设备的制作全部按照标准执行，我们目前的生产工艺中，是把它作为燃料燃烧掉之前，首先对其中的腐蚀性有害气体进行脱出，设备能够很好地防止气体外泄，不凝气主要组分是C1到C4的烃类有机物及*，硫，甲酸，乙酸等腐蚀性气体，如直接燃烧会对设备有很长严重的腐蚀，甚至造成重大安全事故。并通过压力系统与燃烧系统隔离成两个独立的系统，然后在通过两道安全液封气体隔离装置和一道专门的阻火回燃装置，再进入燃气燃烧系统进行安全燃烧利用，更重要的是我们采取了温度，压力的多点触控，超温，超压自动报警装置系统，在用超压自动爆破替代了压力安全阀的新方案，并设置了系统泄压装置，保证了设备运行中的压力平衡
工艺流程
该设备提供有可选性自动进料和自动出渣装置，使进料和出渣更加方便快捷，提高工作效率。其裂解工艺不需将原料中的你傻，水分，铁丝等杂质精细去除，可直接将废轮胎，橡胶，废塑料等有机废弃物装入到热裂解处理器中。可馏出油蒸汽混合物，通过多级分离器，经冷却系统使油气冷凝得到品质较好的燃料油。从裂解处理器出来的废弃烟尘，一部分通过特制管道利用余热作用于多功能精馏塔，而后进入逆流湿式烟尘处理装置。达标后排放；一部分低碳链不凝气通过安全水封进入可燃气回收系统，作为裂解炉的燃料燃烧掉
