烟尘是什么？
烟尘是由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。
比如转炉烟气中就含有大量极细微的烟尘。
烟尘有什么危害？
它的主要成份是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙和未经燃烧的炭微粒等。
烟尘对人体的危害同颗粒物的大小有关：大于5微米的颗粒物能被鼻毛和呼吸道黏液挡住，小于0.5微米的颗粒物一般会粘附在上呼吸道烟尘对人体的危害同颗粒物的大小有关：大于5微米的颗粒物能被鼻毛和呼吸道黏液挡住，小于0.5微米的颗粒物一般会粘附在上呼吸道于粉尘粒子表面附着各种有害物质，它一旦进入人体，就会引发各种呼吸系统疾病。
压铸厂车间烟尘废气净化器：
压铸车间烟尘在操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤 过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，。
压铸烟尘引起的职业病中以尘肺为严重。据不*统计尘肺病例约占职业病患病总人数的三分之二。尘肺是生产过程中长期吸入压铸烟尘引起的，以肺组织纤维化病变为主的疾病，对肺部造成不可逆的伤害。
烟尘处理方法
烟尘除尘器分类
（1） 机械除尘器 包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等，这类除尘器的特点是 结构简单、造价低、维护方便，但除尘效率不很高，往往用作多级除尘系统中的前级预 除尘。
（2） 过滤式除尘器包括袋式除尘器和颗粒层除尘器等，其特点是以过滤机理作为除尘 的主要机理。根据选用的滤料和设计参数不同，袋式除尘器的效率可达很高（99.9%以上）。
（3） 湿式除尘器包括低能湿式除尘器和高能文氏管除尘器。这类除尘器的特点是主要 用水作为除尘的介质。一般来说，湿式除尘器的除尘效率高。当采用文氏管除尘器时，对微 细粉尘去除效率仍可达99.9%以上，但所消耗的能量较高。湿式除尘器的主要缺点是会产 生污水，需要进行处理，以消除二次污染。
（4） 电除尘器 即用电力作为捕尘的机理。有干式电除尘器（干法清灰）和湿式电除尘 器（湿法清灰）。这类除尘器的特点是除尘效率高（特别是湿式电除尘器），消耗动力少；主 要缺点是耗钢材多，投资高。
这种分类虽然没有上述分类完善，但比较方便，易于接受。
在实际的除尘器中，往往综合了几种除尘机理的共同作用。例如卧式旋风除尘器中，有 离心力的作用，同时还兼有冲击和洗涤作用。特别是近年来为了提高除尘器的效率，研制了 多种多机理的除尘器，如用静电强化的除尘器、电袋复合式除尘器等。因此以上的分类是有 条件的，是指其中起主导作用的除尘机理.
除尘器的选择
选择除尘器时必须全面考虑多种因素，进行综合的环境经济评价。首先是要达到国家或
地方规定的排放标准，在这个前提下还要综合考虑以下几个因素，即：效果好，无二次污染，成本低（费用低），维持管理方便，简便易行。
压铸厂车间烟尘废气净化器
脉冲布袋除尘器
1.满足国家或地方规定的排放标准
污染物排放标准包括以浓度控制为基础规定的排放标准，以及总量控制标准。排放标准 有时空限制，锅炉或生产装置安装建立的时间不同，排放标准不同；所在的功能区不同，排 放标准的要求也不同•当除尘器排放口在车间时，排放浓度应不高于车间容许浓度。
2.除尘效果好
要达到除尘效果好，首先根据粉尘的物理性质、颗粒大小及分布、废气含尘量的初始浓 度、废气的温度等，选择性能符合要求、除尘效率高的除尘器。
例如黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面，不宜采用干法除尘；比电阻过大和过小的粉 尘，不宜采用静电除尘；纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。
不同的除尘器对不同粒径的粉尘的除尘效率是*不同的，选择除尘器时必须首先了解 欲捕集粉尘的粒径分布。根据除尘器的除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。
气体的含尘浓度较高时，在电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备，去除 粗大尘粒，以更好地发挥其作用。例如，降低除尘器入口的含尘浓度，可以提高袋式除尘器 的过滤风速，可以防止电除尘器产生电晕密闭；对湿式除尘器则可以减少泥浆处理量，节省 投资及减少运转和维修工作量。一般说，为减少喉管的磨损以防止喷嘴的堵塞，对文丘里、 喷淋塔等湿式除尘器，希望气体含尘浓度在10g/m3.以下，袋式除尘器的理想气体含尘浓 度为0. 2〜10g/m3 ,电除尘器希望气体含尘浓度在30g/m3以下。
对于高温、高湿的气体不易采用袋式除尘器。如果烟气中同时含有SOz、NO,等气态 污染物，可以考虑采用湿式除尘器，但是必须注意腐蚀问题.
3.无二次污染
除尘过程并不能消除颗粒污染物，只是把废气中的污染物转移为固体废物（如干法除 尘）和水污染物（如湿法除尘造成的水污染），所以，在选择除尘器时，必须同时考虑捕集 粉尘的处理问题。有些工厂工艺本身设有泥浆废水处理系统，或采用水力输灰方式，在这种 情况下可以考虑采用湿法除尘，把除尘系统的泥浆和废水归人工艺系统。
