一体化预制泵站说明
一体化预制泵站工程，泵站主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。并提供运输、安装指导、调试和服务。
一、预制泵站参数详见设计
使用条件：液体：雨水、污水，带一定腐蚀性，浓度可大于普通污水。液体温度低于40℃。
二、预制泵站设计、预制式一体化泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工测试，使现场安装时间小化，提高系 统可靠性。预制式泵站须为整体在工完成（含泵体、水泵、电气设备、自 动化控制设备），现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。
三、预制泵站构造
1、防滑盖盖板材料由 GRP制成。盖板内外表面平整，不允许深度 2mm以上的裂纹，不允许分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不 匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体盖防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷漆。
2、泵站上盖采用铝合金制成，带安格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须 5mm
3、GRP玻璃钢筒体筒体以碱玻璃纤维捻粗纱及其制品为增强材料，热 固性树脂为高标号树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（需要提供省以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》、《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出前须进行
防渗漏试验，确保泄漏。泵站主体结构设计寿命为50 年。泵站底座必须抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。需提供本项目抗浮计算书。
4、吊耳外部 2-4个吊耳，易于安装、吊装。
5、配套污水泵
配套越的污水泵，： KSB、HOMA、ABS。在设计负荷范围内，振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所旋转部件（包括电机）在 时均进行动、静平衡实验。泵运转于 80dB(A) 。自耦安装的潜污泵，配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。 潜污泵的叶轮带叶轮端耐磨环，泵体带蜗壳端的耐磨环，相应的间隙能够效的 潜污泵在整个使用寿命周期内的运转。泵需自带反冲洗装置，确保泵坑底部淤泥沉积。
泵的潜水电机是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等为IEC IP68 ，缘等为F ，155℃。合适的额定功率水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机能每小时启动15 次。电机轴和转子经动、静平衡。电机设计成在40℃(104F) 环境下工作。泵头和电机能浸入和连续泵送为 40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不过80℃。电机和电缆能在大20 米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68 防护等）。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装热敏开关，热敏开关的设定打开温度为150℃， 并接至控制柜， 与控制继电器连接。 电机内设多個保护装置并监测控制。 包括埋 置在定子线圈中热敏开关、接线室内机械式触动的湿度微动开关。
1）热敏开关电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏 开关埋置于定子内，三只串联于同一回路中。在150°C 时动作断开，以防线圈过载、过热，保护电机。当温度过高时，热敏开关打开，报警并停止电机。
2）泄漏传感器在接线室内设湿度传感器，在接线室进水时提前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换，而不能自动复位， 以防止电机内还水份时电机启动。
3）油室漏水保护在油室中设漏水保护传感器，确保在水进入电机室前提前预警，以便用户及时采取维修保养措施，在液体进入电机室前换油，保护电机不进水。维修可以安排在正常停泵时从容进行，避免紧急停机，不会影响设备的工艺运行。
4) 水泵保护继电器随水泵配套提供，安装于就地控制箱内 , 其电源要求0 AC220V或 AC24V。保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号，并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理的控制系统。 以便自动停止电机。
一体化预制泵站优点：
1、按需。根据客户项目地点的环境，包括地势、地质、水体情况拟定解决方案，量身预制泵站设备，降低泵站建设所需成本。
2、建设周期短。一体化预制泵站从勘察、设计、再到泵坑挖掘、安装、测试，所用的时间一般为半个月左右，对比传统混凝土泵站缩小过一半的时间。
3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统的混凝土泵站，面积缩小至4分之 1，采用地埋式安装，缓解城市用地紧张的情况。
4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。
5、。采用纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成。自动化控制连续缠绕成型，质轻，防化学腐蚀，不渗漏，。
6、保护水体环境。一体化预制泵站的底座采用CFD流体动力学分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。
7、缠绕排污。排污泵采用自动搅拌装置，通过与粉碎栅栏的结合，缠绕、堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。
8、的控制系统，既能人工现场工作，又能通过移动设备进行监控泵站运行情况，随时控制泵站的运行，需人为值班看守。
一体化预制泵站可以用在湖泊的水体循环，市政污水管网的建设及改造中，城区低洼地区雨水的收集和输送，农村社区或生活小区污水的收集和输送，一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工组装后运至现场安装的交钥匙泵站。因此各部件直接按高度匹配，确保了泵站的整体性能。同时由于部件高度匹配可以将噪声降低，些对环境特殊要求的项目如学校、宾馆、小区等都可以用。
一体化预制泵站一般采用的是地埋式安装，所谓地埋式安装即是将泵站埋在地下，露出地面的是检修孔(带门)和控制箱，也可以选配景观式的管理房置于地面之上，因此大大节省了占地面积。
四川成都一体化雨水提升泵站
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