静电喷涂喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一，它是一个封闭或半封闭的、不易积聚粉末的、具有良好机械通风不外溢粉末的、并能有效地将未涂着粉末导入回收装置的用于粉末静电喷涂的室体或围护结构。其主要功能是保持空气流的平稳，为操作人员提供一个洁净的工作环境，控制喷房内的粉尘含量使其低于爆炸极限，同时有利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，便于改变粉末的颜色。
静电喷涂喷粉室的原理是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。喷粉过程中，喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪。在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去。随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
对于粉末的回收，主要有湿式法和干式法。湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下来。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好的分离效果。
静电喷涂喷粉室由室体、通风装置、安全装置等组成。室体是静电喷涂室的主体，分为敞开式、通过式、死端式及大型静电喷涂室，其选型根据工件大小、形状及生产批量规模来确定。对于批量大的一般均采用通过式或n型静电喷涂室，采用悬挂输送机运送工件。室体的长度有喷枪的喷嘴决定；室体的宽度由工件的宽度机喷枪到工件和室壁之间的距离确定，其中喷枪到室壁的距离不得小于1000mm;室体高达由工件高达确定，工件距地面高度一般不应小于1000mm。
在室体的两端设有门洞，供工件出人室内。为防止漆雾扩散，应尽可能减小门洞的尺寸。在室体的两侧设有侧门，供操作人员进入室内调节喷枪之用。此外室体应设置玻璃窗，供观察及采光使用。通风装置是将室内的有机溶剂及时排出室外。由于对环境保护的要求逐渐提高，应对排放进行治理，可采用水帘式、水旋式或文氏管式等漆雾处理技术。
通风风速由雾化 方式决定，但要保证室内风速不会引起漆雾的飞散。单纯的静电雾化方式的风速为0。1 -0。4m/s，空气辅助无气静电雾化方式为0。3-0。7m/s，无气静电雾化方式为0。2-5m/s0室体内应设置安全装置，一旦产生过电流导致火花放电时，应立即自动切断喷室内 总电源，并有灭火装置，防止火灾发生。
此外，室内应设置足够的照明装置，均采用防爆型灯具。
