微量CO气体分析仪主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它们有时使用大体*的检测原理。
微量CO气体分析仪
采用多组份光谱分析方法，连续测量样品并通过分析全光谱来计算出样品的浓度。它的设计用于满足需要高效、精确的连续浓度的在线检测。由于采用二极管阵列全光谱分析技术，OMA-300实现了同一台分析仪适用于从低浓度（ppm含量）到高浓度（百分含量）范围的实时精确检测。简洁的触摸屏式用户界面可快速调试和标定，对于单组份和多组份分析是非常理想。 二极管阵列分光光度计由2048个二极管单元组成，可连续和及时检测200－1100nm波长范围内的光信号。分析仪的存储器固化有多种计算方法。友好的用户界面可以显示仪器名称、波长范围、计算方法等诸多信息便于用户操作。 采用高温燃烧、紫外荧光法检测液态或气态碳氢化合物中的硫含量。
碳氢化合物样品经过高温燃烧后，样品中各种含硫化合物（例如 H2S、COS、甲硫醇、苯并噻吩、二苯并噻吩、硫化物、二硫化物和硫醇）转化为二氧化硫气体，二氧化硫气体在载气的带动下通过高效膜式干燥器，经过干燥后的二氧化硫混合气进入紫外荧光检测器进行检测。通常情况下碳氢化合物样品如柴油、汽油或其他常见石油馏分（例如石脑油）等为液体。进样系统将要分析的样品定量并注入到燃烧管（保持在1000℃高温）中，样品在填有催化剂的燃烧管中气化并在氧气氛围中充分燃烧，生成二氧化碳、水蒸气和二氧化硫等混合气体，燃烧过程中产生的二氧化硫总量与样品中的总硫含量成正比。
