大同周边转动刮吸泥机操作规程
运转管理
(1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前，开启各吸泥管的泥阀，然后向进水端行进。到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的过程。
(2) 泵吸泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管组成。吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。吸泥的起动由人工操作，返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置，应在安装时确定。
(3)沉淀池内积泥不宜过久，过2天后泥质就相当密实。吸泥时，须注意泥的情况。如发现阻塞现象，即须停车，待泥管疏通后再行进。过4天以后，泥质己积实，须停停清洗池底后才能使用吸泥机，否则不但法吸泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
(4)若池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能使用。
(5)防止池内掉入砖头等硬质杂物，保持池底平滑，以免阻挡吸泥嘴，发生损毁吸泥嘴现象。
2.其它说明
对于类设备来说的话，可变参数比较多，但是一些客户可能对于设备不太了解，不知道那些是可变可选的，明基整理了一些周边转动刮泥机可选参数，仅供参考：
1) 材质可根据客户要求（比如水上水下材质，驱动机构配产电机等）；
2) 刮渣机构（可选）；
3) 出水堰板高度可调；
4) 栏杆高度可根据客户实际要求制作，常规为1.2米；
5) 走道板（可做镀锌钢格板，或玻璃钢格板，可以做4mm厚花纹板）；
6) 沉淀池池底坡度理论上一般取~0.1左右；浓缩池池底坡度理论上一般取~0.2左右。
7) 浓缩机栅条间隙为600mm，两边交叉浓缩间隙为300mm；
8) 殊行业（冶炼）一定要求客户提供水质负荷；
9) 刮臂距离池径的距离（一般为10cm）；
10) 刮渣系统可配备；
周边转动刮吸泥机在使用时造成设备故障的原因？
1、如刮吸泥机的吸泥量不足，一方面会导致污泥在池中的停留时间比较长，会造成磷的二次释放和污泥由于反硝化反应生成氮而随体上浮、*解体，导致出水水质恶化。另一方面回流污泥量会达不到处理工艺设计的回流比的要求，法生物处理系统中微生物的数量，直接会影响到工艺对机物、氮、磷等的去除。
2、如虹吸主管位置设置不当，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，从沉淀理论和水力学条件分析，吸泥管出泥稀且量大，两端的吸泥管出泥稠且量小，因此会在污泥槽中形成污泥浓度梯度，导致终沉池的池壁附近的污泥不能及时出，会加剧管道的堵塞。
3、泥管堵塞并且一旦堵塞后又难以疏通，如果一个泥管出现堵塞，就会造成恶性循环，导致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥机*失去泥功能。
4、*运转前，应先把吸泥机的吸泥管中的空抽吸至吸泥管满管泥水流出为止。然后启动驱动机构向前推进。吸泥管出水也由清变浊即表示吸泥机工作正常，当吸泥机需停止工作时，必须关闭每根虹吸管的出水阀门，使管内充满泥水。
5、刮吸泥机的泥出口处，一般应伸至泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和阀门漏损，空进入管中而破坏虹吸。
6、刮吸泥机的池内积泥不宜过久，过二天后泥质就会变得密实，吸泥时须注意泥情况。如发现泥浆过稠或水量变小，可能是沉淀池中积泥过多所至。这时需要停止，待泥浆变稀，水量正常或泥管疏通后再投入。过4天以后，泥质已结实，需要待清池后才能使用吸沉机否则不但法吸泥，且泥的阻力会使吸泥机架变形或设备受损。
产品色
a)工作桥采用桁架结构，挠度可做到七百分之一；
b)桥架采用喷砂的方式，美观；
c)电机、减速机可选，满足不同客户的需求安装要求，严格规范安；
关于周边转动刮吸泥机的构造及工作过程：
周边转动桥式刮吸泥机主要是由主梁、端梁、驱动装置、泥吸管系统、抽真空系统、导流筒、撇渣装置、集渣斗、中 心支座、集电器及控制柜等组成的。该装置采用进水和泥，周边水，水流均匀，利用液位差自吸式泥。设过载保护装置，可与微机联网控制。在周边转动桥式刮吸泥机过程中，在驱动装置的带动下，其的主梁将会绕池轴线旋转。在这个过程中，沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的下，污泥经吸泥口、输泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。
周边转动刮吸泥机的注意事项：
为了确保到合适的设备，在的时候，用户需要提前确认关于周边转动刮吸泥机的主要技术规格，参数，土建详图等资料。通常情况下，建议池径在24米以下可选用半桥式设备，如果较大池径选用桥式。如果没殊要求的话，那么周边转动刮吸泥机设备通常是选用碳钢材料。按规准进行油漆。如殊需要应提前说明。
安装
（一）注意事项
为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
（二）安装步骤
1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断8小时，时刻检查行车是否掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。
6、吸泥管和泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵，在试车问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察泥口出水情况。
大同周边转动刮吸泥机操作规程
故障及殊情况下初步处理：
1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。
2、反冲冼开始，进水阀法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。
3、水过程中，水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关冲阀、开阀、关进水闸板、通过水阀缸调节按钮强制打开水阀水，滤池暂停使用，待故障除后，重新进行反冲洗再投入过滤。
4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所滤格的反冲洗。
5、冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。
6、鼓风机、反冲泵过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵是否异响。
7、反冲泵过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵阀，观察是否积，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。
8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持足够的反冲洗水量。
9、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为区突然停电，应尽大可能手动关闭所滤格清水阀门。
10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣余压、声，则应检查扳门及出阀是否正常。
刮吸泥机吸泥桥常见故障及解决的办法如下：
1、机械方面
导向轮损坏或脱落，会导致桥体严重走偏，此时应及时更换导向轮，并调整好桥的位置。桥行走轮上紧固螺栓松动，严重时甚至脱落，会眼中影响桥的，应立即对这些松动的螺栓进行紧固。
2、电方面
1）桥不行走：应先检查电控柜内是否空开关跳闸，应现试合几次（一般不过3次），若不能合闸，须让维修人员清查故障原因，待完除后方可合闸。若跳闸现象，而控制柜上指示灯也污故障显示，则可能是熔断器烧坏，应更换一个新的熔断器即可。
2）吸泥泵不出泥：此时，应对吸泥泵的电线路进行检查。
2.工作原理
污水从池的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽出池外，污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池内水压通过泥管出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以旋转支座为轴心沿池以～2.0m/min（至刮臂外缘以1.5m/min～3m/min）线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板（根据工艺设计，可选），沿稳流筒延伸至浮渣斗，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通过浮渣斗，至池外。
茂名市周边转动刮吸泥机
3.组成部件
周边转动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
周边转动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、控制箱等部件组成。
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