（荣获国家号 :200920009512.9）
传统采用化学法进行破乳，即加药——气浮——过滤工艺：由于在常温常压下进行化学反应，反应难以即时和充分，加之乳化液采用的表面活性剂不尽相同，采用的药剂也难以使油滴脱稳，因此，采用化学法破乳，必然有一定的局限性和不可靠性。同时由于管理维修量较大，处理费用较高，在乳化含油量变化时，也难以达标。
一、电解法破乳的机理
该装置采用铁板作电极材料，反应槽材料为聚丙烯。电解反应如下：
由于电解时生成羟自由基·OH氧化性*，可有效破坏油滴的表面张力σ值，使油滴脱稳；带正电胶体的Fe（OH）2和Fe（OH）3也中和油滴表面所带的负电荷，降低电势，压缩双电层，在脉冲电流起到切割作用下，促使油滴脱稳，使油水分离，小油滴集聚上浮；同时由于电解时所产生的氢气泡直径为20μm，氧气泡直径为20-60μm远小于化学气浮法的气泡直径80μm，因此破乳去除率较高．实践证明，当含乳油量＞3000mg/L，适当降低板间电压值，提高板间电流值，进行破乳效果十分理想。
电解破乳时，应调整PH=7,乳化油去除率＞95%，PH值高于或低于7时，去除率稍有降低。
对于有机废水，在直流脉冲电压电流的压缩和切割下，进行氧化还原，絮凝的电化学反应，大大削减COD值，一般一次处理即可达标。若含*有机酸类，作为预处理，再生化处理，可取得事半功倍的效果。
二、电解法破乳工艺及特点：
工艺：（该装置由电控箱、电解主机、过滤器三部分组成）
特点：
1、该装置结构紧凑、占地小，可整机装配，也可分别设置，用户根据需要选择。
2、无需加药、运行费用低，处理一吨水仅需1度电费。（当COD>1000mg/L时,电费有所增加）
3、连续运行，自动操作，易管理维修。 破乳效果好，C0D去除率>95%,保证稳定达标。
三、规格型号：
传统采用化学法进行破乳，即加药——气浮——过滤工艺：由于在常温常压下进行化学反应，反应难以即时和充分，加之乳化液采用的表面活性剂不尽相同，采用的药剂也难以使油滴脱稳，因此，采用化学法破乳，必然有一定的局限性和不可靠性。同时由于管理维修量较大，处理费用较高，在乳化含油量变化时，也难以达标。
一、电解法破乳的机理
该装置采用铁板作电极材料，反应槽材料为聚丙烯。电解反应如下：
由于电解时生成羟自由基·OH氧化性*，可有效破坏油滴的表面张力σ值，使油滴脱稳；带正电胶体的Fe（OH）2和Fe（OH）3也中和油滴表面所带的负电荷，降低电势，压缩双电层，在脉冲电流起到切割作用下，促使油滴脱稳，使油水分离，小油滴集聚上浮；同时由于电解时所产生的氢气泡直径为20μm，氧气泡直径为20-60μm远小于化学气浮法的气泡直径80μm，因此破乳去除率较高．实践证明，当含乳油量＞3000mg/L，适当降低板间电压值，提高板间电流值，进行破乳效果十分理想。
电解破乳时，应调整PH=7,乳化油去除率＞95%，PH值高于或低于7时，去除率稍有降低。
对于有机废水，在直流脉冲电压电流的压缩和切割下，进行氧化还原，絮凝的电化学反应，大大削减COD值，一般一次处理即可达标。若含*有机酸类，作为预处理，再生化处理，可取得事半功倍的效果。
二、电解法破乳工艺及特点：
工艺：（该装置由电控箱、电解主机、过滤器三部分组成）
特点：
1、该装置结构紧凑、占地小，可整机装配，也可分别设置，用户根据需要选择。
2、无需加药、运行费用低，处理一吨水仅需1度电费。（当COD>1000mg/L时,电费有所增加）
3、连续运行，自动操作，易管理维修。 破乳效果好，C0D去除率>95%,保证稳定达标。
三、规格型号：
| 规格型号 | 处理水量 | 处理尺寸（长×宽×高）mm | 重量（t） | 电源～380V | ||
| 主机 | 配电箱 | 净重 | 工作重 | |||
| GPR-0.5 | 0.5 | 850×550×750 | 600×450×1200 | 0.40 | 1.1 | 直流输出 |
| GPR-1 | 1 | 1050×670×870 | 610×470×1210 | 0.65 | 1.4 | |
| GPR-2 | 2 | 1350×810×910 | 810×570×1510 | 0.95 | 1.7 | 直流输出 |
| GPR-3 | 3 | 1650×970×950 | 810×570×1610 | 1.3 | 2.2 | |
| 注：若处理水量较大时，可特殊设计生产。（处理量1T/h—30.T0/h） | ||||||
