开封原油输送用环氧树脂防腐钢管调价信息
环氧树脂防腐钢管具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂,附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性*的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力,固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率*小的品种之一。线胀系数也很小,一般为6×℃。所以固化后体积变化不大,工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料,优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能*的品种之一,稳定性好,抗化学药品性优良,环氧固化物的耐热性一般为8℃。
我国工程“西气东输”就采用的是环氧树脂防腐钢管,使得重防腐环氧树脂涂料在我国有了长足的发展。)重防腐熔结环氧树脂涂料按用途可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉,以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧树脂防腐钢管采用环氧树脂涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。配制方法:将涂料*搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。2、表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
650℃温度下晶界呈树枝状,随保温时间延长树枝晶渐渐变短,碳化物在晶界上析出长大,后形成碳化物颗粒;在750℃下,上述变化更明显,树枝晶变短、变宽,碳化物颗粒清晰可见;在850℃下碳化物析出严重,碳化物呈球状,并聚集长大。
镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异的性能。主要特性:1.耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;2.耐热性;3.热传导及热反射性;4.成型性;5.焊接性.用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。
供水管件的品种:过去,用于供水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管,室内用的是镀锌铸铁管,又可分为冷(电)镀锌和热镀锌两种。我国已规定在2000年6月1日起淘汰砂模铸造管件和冷镀锌铸铁管,逐步限制热镀铸铁管在的使用,推广使用铝塑复合管、塑料管等。
因为角部用常温成形加工,制造后也不进行热处理,所以,钢材加工硬化导致强度上升、延展能力和韧性降低以及产生残余应力,这些都对建筑物柱的性能产生影响。因此,1998年实施了用于挤压柱的45度方向反复弯曲试验(对柱角部外缘施加拉伸压缩载荷试验)。
三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端容易由于腐蚀而出现的翘边问题。避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是:1、在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。