ZZVPF自力式衬氟耐腐蚀微压气体减压阀 产品说明
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种自力式调节阀。自力式差压调节阀是一种不用外来能源的节能型产品，利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较，使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡，以达到稳定压力、差压值。ZZCP-1型差压阀，采用平衡型单座阀，压力稳定、精度高、密封性好，用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀，流量系数大，将阀芯正、倒装，可组成二个不同品种的产品。自力式微压调节阀适用于多种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于多种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
广泛应用于介质压力不大于1.4Mpa、工作温度不大于120℃（或150℃），阀后调压范围在0.14~7.2KPa无腐蚀性的气体介质的阀后压力（毫米水柱级）减压稳压，广泛适用于各种油品、化学品、液体储罐的氮封系统中。
自力式微压调节阀，采用平衡单座阀，在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于多种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。本实用新型公开了一种自力式衬氟压力调节阀,包括衬氟阀体,阀盖和阀杆,所述衬氟阀体的顶端通过外部螺栓与阀盖固定连接,所述阀盖和衬氟阀体的内腔安装有阀杆,所述阀盖的内侧设有调控机构.该自力式衬氟压力调节阀,通过挡板,直杆,螺栓和架子的连接配合,避免阀杆上升时,原有技术中的弹簧柱上的螺纹卡在圆滑板上,导致阀杆不能上升来进行阀体内的压力调节的问题,通过夹板,直板,连接板的连接配合,避免外接人员调节完毕后,误碰转柄后转柄旋转,导致转柄带动螺杆旋转而进行移动,使得阀芯移动,改变流通量的情况.
背景技术：
自力式调节阀是一种不需外加驱动能源而靠被调介质自身的压力变化为动力，自动按设定值要求实现对压力、流量、温度的自动调节的阀门。这种阀门是集检测、反馈、执行诸多功能于一身的节能产品。自力式调节阀中的自力式调节阀，一般用于储罐氮封、煤气、天然气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的微压控制。控制阀座由弹簧压紧于控制阀体内，阀座与压环加工精度要求较高，若阀座、压环配合间隙较大时，阀座易产生偏移而影响阀芯与阀座的同心度，可能造成控制阀关闭不严，泄漏量大而影响控制精度。从50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分广泛，可用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气流量配比，以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系 统，控制密封油与氢气间压力差，以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压，端压，力为零)。
自力式压差控制阀 零件资料:
·无需停止生产即可进行设定值的调整；
·无填料，阀杆上、下活动时不存在磨擦，上密封可靠；
·执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来；
·阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体。
技术实现要素：
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种密封性好、结构简单、使用方便、调节灵敏的自力式调节阀。是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源，引入执行机构膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。自力式微压调节阀、自力式差压调节阀主要用于各种工业炉气体燃烧系统，控制甲、乙两种燃料混合比流量，达到理想的然料条件，用于氢冷发电机组密封油与氢气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的减压、稳压、泄压调节，用于各种油品、化学品、液体储罐气封。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种自力式调节阀，包括主调节阀、指挥器阀和执行机构，所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接，上端与执行机构相连接，所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖，所述阀体上设有阀前通道和阀后通道，所述阀座可与阀芯密封配合，其特征在于：所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒，所述阀芯与阀盖之间设有压力腔，所述压力腔内设有弹簧，所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移；所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽，所述阀座呈环形且上端面为斜面，所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。本实用新型进一步设置为：所述执行机构包括由相互密封连接的上膜盖和下膜盖形成的膜腔及膜腔内的控制膜片、调节弹簧和推杆。
主要技术参数与性能指标
表1 Kv值和性能指标
公称通径DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数（Kv） | 5 | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程（mm） | 8 | 8 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
介质温度（℃） | ≤80 | |||||||
调节精度 （％） | ≤10 | |||||||
允许泄漏量 （l/h） | 10-4X阀额定容量 | |||||||
表2 微、差压调节范围
差压调节范围（KPa） | 执行机构膜室有效面积（cm2） | 使用阀门口径（mm） | |
0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100 | 100 | 15～50 | 根据要求的差压调节范围 选择相应的设定弹簧 |
280 | 65～100 | ||
ZZVPF自力式衬氟耐腐蚀微压气体减压阀主要技术参数：
公称通径DN（mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
额定流量系统（KV） | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
ZZCN | 53 | 83 | |||||||
额定行程（mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
公称压力PN（MPa) | 0.10、1.0 | ||||||||
差压调节范围（KPa) | 0.5～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、26～33、31～38、36～44、2～51、49～58、56～66、64～78、76～90、88～100 | ||||||||
介质温度（℃） | ≤80 | ||||||||
调节精度（%） | ≤10 | ||||||||
允许泄漏 | ZZCP/ZZVP | 10-4×阀额定容量（Ⅳ级） | |||||||
量（1/h) | ZZCN | 5×10-3×阀额定容量（Ⅱ级） | |||||||
本实用新型涉及一种衬氟自力式微压调节阀,包括盖体、调节装置、弹簧装置、执行装置、阀盖和衬氟阀体,所述弹簧装置包括弹簧顶盘、调节弹簧和弹簧底盘,所述弹簧顶盘通过调节弹簧与弹簧底盘相连接；所述盖体通过密封圈套设置于调节装置顶端,所述执行装置包括上膜盖和下膜盖,所述上膜盖的两端分别通过紧固件与下膜盖的两端固定连接形成内空腔；所述调节装置底端与执行装置的上膜盖固定连接。本实用新型的有益效果:无需外加能源,可在无电、无气、防爆环境下使用；采用衬氟阀体和膜盖,可耐强酸、强碱等强腐蚀性气体或液体,避免选用昂贵的特殊合金材质；采用内取压结构,结构简单,能有效消除压力波动对调节精度的影响,使设定压力更为稳定。
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