GLDMC系列锅炉脉冲袋式除尘器是一种处理风量大，消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
工作原理
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，同时在灰斗设有空炮。
基本结构
GLDMC系列锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
3、导流装置：采用上*的进风方式，设计*的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
5、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组
成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
设计界面和供货范围
1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。
2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货，采用土建式、无支腿。
3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，特殊情况由除尘器系统工艺设计定。
4、除尘器本体防雷接地，照明由我公司设计，由用户承担。
5、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
7、保护系统：旁路阀、检漏装置。
8、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
山东汇英重型机械有限公司地处“齐鲁文化之乡”--山东临朐，交通便利，通讯畅达，是国家电力规划设计院定点*生产厂家，公司专业为火力发电厂、热电厂的不同容量(200MW-1000MW)机组提供输煤系统整套设备。
公司始建于1988年4月，前身为临朐县红光电器厂，1999年改制成立临朐县汇英机械电器有限公司，2005年7月，潍坊市*核准，公司名称变更为潍坊汇英重机有限公司，2017年9月，潍坊市*核准，公司名称变更为山东汇英重型机械有限公司，现注册资本3018万元。公司占地面积34000余平方米，建筑面积10500余平方米。公司拥有技术力量雄厚的科技队伍，下设5个生产车间。专业门类齐全，具有自行设计、制造不同容量发电、热电机组的破碎、筛分、磁选、给料、输送设备的能力；拥有独立开发、设计、试制成套机械设备的能力。近年来，公司为用户开发生产了大量的高技术含量、高附加值的产品,制造的产品亦可供冶金、矿山、建材、化工等行业选用。公司拥有各类大、精、稀设备20余台，具有大型机加工、整机制造的综合实力。拥有各类检测和试验设备30余台套，具有完善、*的计量、理化、无损探伤及产品试验和检测手段。CAD图形工作站及计算机辅助设计系统广泛应用于辅机产品设计、计算、工艺等部门。公司年产破碎输煤设备1000余台套。
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