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长袋离线脉冲收尘器

参考价 ¥ 20
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称泊头市清蓝环保设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地石家庄市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2019/10/19 15:59:51
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泊头市清蓝环保设备有限公司位于国内闻名的“除尘设备之乡”,具有良好的区位优势和丰厚的产业底蕴。北依京津,东临渤海,京沪铁路,京福高速公路,国道纵贯全境。交通便利,位置优越,是一家集除尘器的研发、设计、制造、销售和综合服务为一体的专业化新型环保设备公司。公司自成立始终致力于发展新型   的环境治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。

  我公司有百余种规格除尘器设备及其各种配件,除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关,制造标准按   操作工艺规定严格执行,做到一步到位,我公司始终坚持以严治厂,以质取信,以科技投入为突破点,生产出   多   次、   、高性能及经久的耐用布袋式除尘器设备,   好地服务于用户,因此受到   各地广大客户赞誉。

  我公司主营:螺旋输送机,刮板输送机,斗式提升机,粉尘加湿搅拌机,单机除尘器,布袋除尘器,气箱脉冲除尘器,锅炉除尘器,旋风除尘器,回转反吹除尘器,除尘布袋,除尘骨架,电磁脉冲阀,卸料器(排灰阀)等系列产品。产品主要用于电力、建材、水泥、冶金、化工、铸造、粮食加工等行业。

  我公司生产设施齐全,配套检测仪器*,现有固定车间和活动车间(现场制作及安装)形成了我公司特色的生产模式,并配有从国外引进的全套专业设备,建立了从设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。

  我公司备有一支训练有素的制造队伍,他们在*的生产设备,   的制造工艺和严格的质量保证体系引导下,为用户提供满意的制造安装维修服务,         历来是他们的   大特点。

  清蓝环保设备奉行务实、创新、   的企业精神。内抓管理,外树形象,以   的产品去迎得市场,以诚信来服务客户。

  泊头市清蓝环保设备有限公司坚持以“质量为先、诚信为本、用户*”的经营方针,设计精心、制造优良、   达标、服务至诚、用户满意是我们的经营理念,信守合同提供   价廉的产品是我们的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产,应用*,强化过程控制,完善售后服务,用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。

  净化大气、造福人类是我们*的任务。我们将以新的机制、新的起点,继续致力于环境工程、环保设备的研究和开发,努力提高公司的素质,增强市场竞争能力,争取在环保行业中立于不败之地。清蓝环保设备一贯在平等互利的基础上同国内外的客户建立*友好的贸易关系,诚挚欢迎海内外朋友来电来函增进友谊,洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来!

给料机,输送机,除尘器
加工定制
长袋离线脉冲收尘器采用PLC控制系统,根据处理工艺的不同,可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制,是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。
长袋离线脉冲收尘器 产品信息

长袋离线脉冲收尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成,含尘 空气从布袋除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面,干净空气通过进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa) 时,由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。

长袋离线脉冲收尘器采用PLC控制系统,根据处理工艺的不同,可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制,是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值,一般为1200-1500Pa时,发出启动反吹周期的控制信号,除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终 控制在   的范围内,使除尘器保持   佳的除尘效率和   低的运行能耗。

随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启电磁脉冲阀,使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。

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