一、简介：
FPQ氧气过滤器是专为制氧管网设计的一种特殊过滤器，过滤器同分流锥、过滤网管组成，水流推力主要起到气体分流，因而避免过滤网受正面引起的破裂。工作一段时间后（一般不超过一周），应进行清洗，以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质污物。在此后，须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵，则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下。过滤器为直通式，适用于直通管道，YTG-A为角接式，尤其适用于管道拐弯处，它们都具有过滤面积大，阻损小的特点。待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
二、 FPQ氧气过滤器原理：
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序；过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。
三、安装位置：
1、压力在140kg/cm2以下的一般低压装置中，常见只安装吸入过滤器，但也应安装回流过滤器及空气过滤器。
2、压力在140kg/cm2以上的一般中、高压液装置中，普通用回流过滤器控制污染浓度。但对可靠性有特殊要求时，应并用高压管路过滤器。
3、电磁比例控制阀或微小流量调整阀等为增加其可靠性，应设终端过滤器。
4、使用伺服阀时，应努力降低系统的污染浓度，因此，应并用高压及回流过滤器；在大容量时，要设循环过滤器，更应在辅助管路上安装终端过滤器。
四、技术参数：
1、适合物料：
a、化工、石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等；
b、化工生产的腐蚀性物料，如烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；
c、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各种制冷剂；
d、轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。
2、过滤精度：10-480目（一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目/cm2，通油网为100-480目/cm2。）
3、工作温度：≤90℃
4、公称通径：DN25—DN600mm
5、公称压力：PN≤1.6Mpa（其它工作压力可按用户要求设计）
6、法兰标准：GB81-59（也可按用户要求制造）
7、壳体材质：A3、304、304L、316、316L
8、密封材料：聚四氟乙烯、丁橡胶、耐油石棉胶
五、零部件材料：
零件名称 | 材料 |
阀体 | 碳钢、不锈钢、黄铜 |
滤网盖 | 碳钢、不锈钢、黄铜 |
滤芯网 | 不锈钢 |
密封件材质 | 柔性石墨、聚四氟乙烯 |
