结构特点：
2W.W双螺杆泵采用双吸式结构，螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油（脂）润滑，因而不受输送介质的影响，两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间瓶并不接触，而留有一微小间隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损（除冲刷外）。
除一些小排量泵外（2w.w4.0以下）。一般在泵体上都带有内流式 阀，当排放压力超过额定值时，有一定保护作用。泵体上的进出口方向有二种，一为水平出；二为水平进，垂直向上出；用户可根据自己需要选择。
2W.W具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。
2W.W产品优点：
（1）输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
（2）有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
（3）外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
（4）采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
（5）泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)
（6）正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
（7）双吸式结构，转子上没有轴向力。
（8）轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。
2W.W性能范围：
（1） 高工作压力4.0MPa
（2）流量范围1～2500m3/h
（3）温度范围-20～340℃
（4）介质粘度1～3000mm2/s，降低转速可达到106mm2/s
介质粘度对泵性能影响较大，泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量，为保证泵能在较 下工作，在试验不充分时，建议按下列粘度条件选择转速：
介质粘度cSt 转速r/min
＜4001500
400～12001000
1200～3600750
对于粘度 高的介质，所应选用的转速和驱动电机功率，请与制造厂咨询。
2W.W双螺杆泵应用领域：
（1）油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
（2）造船业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
（3）石油化学工业：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
（4）热电厂：用作重油、原油输送泵，主机润滑油泵。
（5）食品工业：用作酒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
型号说明：
| 2W.W | H | 6.1 | 64 | B | Ⅱ |
| 系列代码 | 多相混输型 | 规格代号 | 螺旋导程 | 密封代码 | 材料代码 |
1、系列代码说明
2W.W：卧式，外置轴承式
2W.N：卧式，内置轴承式
2、规格代码说明
规格代码反映泵的尺寸大小，工作能力范围，代码大，一般尺寸大，压力也高。详见技术特性表。
3、密封代码说明
J：一般机械密封
B：金属波纹管机械密封
