高压试验设备-变频串联谐振成套装置 高压电源

一.产品概述

    HDTF变频串联谐振耐压试验成套装置适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验，兼顾较宽的适用范围，采用串联谐振的原理满足交/直流耐试验，常用于电缆耐压试验。

    HDTF变频串联谐振耐压试验成套装置主要针对交联电缆、水力发电机、主变、母线、GIS等的交流耐压试验，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。该装置主要由变频控制电源、激励变压器、电抗器、电容分压器、补偿电容器（选配）组成。

产品别称：串联谐振、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振试验设备、串联谐振耐压装置、电缆耐压串联谐振装置
     电缆便携式变频谐振升压装置，采用了调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是当前高电压试验的一种新的方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。
    变配电站变频串联谐振试验装置主要由变频控制电源、激励变压器、电抗器、电容分压器组成。其中变频控制电源采用进口变频器，输出稳定，具有各种过流过压欠压等保护，频率分辨率为0.001HZ，在30～300Hz时频率细度可达0.01Hz，确保在整个频率区间内输出波形良好.
二.产品参数

     8.工作电源： 380/220V±15%/50Hz±5%  
二.常规预防性试验中被试品对象
    1. 300mm2电缆长可达1km（10kV变配电站中或是风电站中长距离），电容量≤0.37μF，试验谐振频率为30-300Hz,试验电压22kV。
    2. 10kV开关，绝缘子及母线交流耐压试验，试验谐振频率为30-300Hz,试验电压不超过42kV。
    3. 10KV变压器交流耐压试验，试验谐振频率为30-300Hz，试验电压28KV。
    4. 4000kW/9kV电机耐压试验，试验谐振频率45-65Hz，试验电压15kV。 
三.工作环境（电抗器下方禁有地网或是铁板铁网类金属物品，不然容易烧坏电抗器）
    1.环境温度：－200C~+50 0C;
    2.相对湿度：≤90%RH;
    3.海拔高度:  ≤3000米； 
四.功能特点
    1.本公司生产此装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐、高压闪络故障等保护功能，过压过流保护值可以根据用户需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪落电压值，以供试验分析。
    2.HDTF变频串联谐振试验成套装置装置中单件重量很轻，不超过50kg，便于拖到现场使用。
    3.装置具有两种工作模式，方便用户根据现场情况灵活选择，提高试验速度。两种工作模式操作性灵活，可根据现场情况设置成全自动模式、手动模式、自动调谐或手动调频，手动升压模式或自动升压模式。
    4.能存储及时打印和异地打印数据，打印出的结果可显示出耐压及时间值，可在预防性试验册中直接粘贴测试打印结果，存入的数据编号也是数字及日期时间段，方便的帮助用户识别和查找。
    5.装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，当装置已大致找到谐振频率时，设备会自动进行微调节，彩色液晶大屏幕显示扫描谐振、升压、记时曲线方便使用者直观了解是否找到谐振点。
    6.采用了DSP平台技术，可以方便的根据用户需要增减功能和升级，也使得人机交换界面更为人性化。
五.系统配置
   技术指标
     1.额定电压：44kV--满足10kV开关，绝缘子及母线交流耐压试验；
     2.输出电压波形畸变率：<1.0％
     3.允许连续工作时间：额定条件下一次性工作30分钟，在对电缆耐压时，满足连续工作60分钟
     4.装置自身品质因数：Q>50
     5.电缆试验时满负荷下品质因数：Q>30（与负载相关）
     6.输入电源：单相380V/220V
     7.频率调节范围：30Hz～300Hz
     8.系统测量精度：1.5％
     9.装置具有过压、过流、零位启动等保护功能
   2、常用设备主要配置及技术参数举例说明 :

   系统配置

作、应急操作)的逻辑分析能力。b) 逻辑判断的严密性

由于电力系统倒闸操作的复杂性，防误闭锁软件的闭锁逻辑关系也相应复杂化。例如，大部分产品虽然基本上可以实现对电气“五防”作出逻辑判断。但却对“解网”、“环网”等的倒闸操作的逻辑正确判断难以胜任，应该是该类产品技术升级的重要课题。

另外，由于软件本身及所运行的平面软件的原因，可能出现某种“逻辑陷阱”(例如 WIN’95 就存在浮点运算的逻辑陷阱，据说 WIN’98 已解决此问题)，导致不可预测的逻辑判断失误，这方面要求开发者在软件编制中充分注意。3.2防误闭锁系统的可靠性

包括二个要素：一是硬件的可能性;另一个是软件系统的可靠性。

a) 硬件的可靠性包括二个方面：一是使用性能的可靠性，常见的问题是硬件的抗机械疲劳能力，抗电气绝缘老化能力，抗电化学腐蚀能力不够;二是硬件的结构设计的可靠性。例如，过去曾发生过“走空程序”的问题，就是因为硬件的结构设计不够周密，而造成的操作步骤跳空，这种现象是非常危险的，是电力系统几十年来发生误操作的因之一。b) 软件系统可靠性除了要考虑软件编写逻辑严密性外，另一个问题是当系统中的某一部分(某每一个文件)意外损坏时，整个系统能否正常运行，还需要在软件编制时，设计一定的“冗余”部分，加强逻辑运算与分析过程中程序间的交叉支持能力。

4.经验4.1安装过程中应注意的问题

锁具选型与安装是安装过程中遇到问题多多的。首先是选型，由于各变电站的设备类型差异较大，因此，必须充分重视锁具与被闭锁设备的匹配，防止因锁具的选型不当造成可能发生的“走空程序”现象，一种国外生产的高压配电柜，其结构*，目前的定型锁具没有一种装得上去，多后只能根据其特点自行设计加工锁具。高压试验设备-变频串联谐振成套装置，高

锁具的安装点的选择也是能否真正实现对操作程序进行闭锁的关键。例如，临时按地线的锁控点的选择、确定，这个问题是几乎所有的变电站遇到的难题。必须根据各站特点对原有接地体进行改造，以确保每一设备只有一的接地线插入点，否则闭锁装置形同虚设。

而电气锁的安装更应注意各变电站控制回路接线原理的不同而决定电气锁的接入方式。

笔者也曾遇到一些国外产品，由于其设计的控制回路中，合闸电源与分闸电源是相互独立的。因此，在安装时不能按常规方式接入，在这种方式中，同一断路器的分、合闸闭锁锁具，必须使用不同的标识编码，否则可能造成误操作而引发事故。

4.2调试过程应注意的问题

调试过程中反复核对各控点编码的正确性固然重要，笔者认为系统闭锁逻辑的测试更加重要。这是因为闭锁逻辑虽然是经过运行人员和编写人员反复核查后才确定的，但由于其本身的逻辑复杂性和录入过程中的人为疏漏，出现差错的可能性和隐蔽性则更危险。

简单也是多可靠的测试方法是：在投运前由运行人员进行随心所欲的模拟操作(包括大量错误操作)。

4.3一物多用

借用微机防误闭锁系统的模拟预高压试验设备-变频串联谐振成套装置，高演测试功能，让运行操作人员经常在模拟操作显示屏上进行常规操作演习及反事故