SA系列真空圆盘陶瓷过滤机
工作原理：
1、开始工作时，浸没在料浆槽的滤板在真空作用下，在滤板表面形成一层较厚的颗粒堆积层，滤液通过滤板过滤至分配头到达真空桶。
2、在干燥区，滤饼在真空作用下继续脱水，直至达到生产要求。
3、滤饼干燥后，在卸料区被刮刀刮下，直接自溜至精砂池或通过皮带输送至所需的地方。
4、卸料后的滤板后进入反冲洗区，由过滤后的水通过分配头进入滤板，反清洗滤板，堵塞在微孔上的颗粒被反冲洗下，至此完成转动一圈的过滤操作循环。
5、超声清洗，过滤介质经过一定时间的循环工作，一般为8至12小时，这时为保证滤板微孔通畅，用超声清洗和化学清洗配合，一般为45分钟至60分钟，使一些未能被反冲洗掉的附着在滤板上的固态物*地脱离过滤介质，以保证再次开车的较高效率。
SA系列真空圆盘陶瓷过滤机
主要构造：
盘式过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、发冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。
槽体采用耐腐蚀的不锈钢，起装载矿浆的作用,搅拌系统在槽体内搅拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷过滤板安装在辊筒上，辊筒在可无级变速的减速机的带动下旋转。
盘式过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板，不用滤布，降低生产成本，卸料时刮刀和滤板之间留有1mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了使用寿命。
盘式过滤机采用反冲洗，联合清洗等方法，该转盘真空过滤机采用PLC全自动控制，并配有变频器、液位仪等装置。开机时，矿浆阀门由料位仪监控，控制矿浆液位的高低，真空罐滤液由液位仪检测，当位时，PLC控制系统迅速打开滤液泵出口阀门，快速排水。盘式过滤机可根据用户的不同要求，采用远程控制或集中控制。
转盘真空过滤机是一种用于细煤泥回收的过滤机，有一个机座，所述机座下部设有一个细煤泥液料槽，该细煤泥液料槽内设有液位控制器，该细煤泥液料槽两端设有负压集水箱，该负压集水箱一侧装有负压连接组件定盘，另一侧装有真空泵管道，该真空泵管道与一个真空泵连通；所述机座上设有一个煤泥回收转子，该转子由一个主轴、多级陶瓷过滤圆盘、卸料板、多节出水连接管道、管道支架板、负压连接组件动盘组成；所述煤泥回收转子位于所述细煤泥液料槽内；所述陶瓷过滤圆盘由多个陶瓷空腔微孔板构成，位于同一轴线上的多个陶瓷空腔微孔板通过所述出水连接管道连通。
产品规格从特种陶瓷过滤机广泛应用于国内众多矿山、冶炼、化工及环保等领域。产品规格从BS-3到BS-80等系列产品，型号多达十几种。过滤物料涉及铜、硫、铁、金、钴、硅、锌、锡、石膏、氰化渣等品种的精矿、尾矿脱水以及在化工、环保领域的污酸、污水、废渣过滤脱水处理。物料细度从-200目占50到-400目占90以及各种超细物料。设备应用海拔从青藏高原到长江三角洲，高差数千米，环境从东北到江南，温差几十度。
是集机电、微孔滤板、自动化控制、超声波清洗等*于一体的新产品，作为一种过滤设备的新型替代产品，它的诞生是固液分离领域的一场革命。*，传统的真空过滤机能源消耗行成本高，滤饼水分高，工作效率低，自动化程度低，故障率高，维护工作量大、滤布消耗大。改变了传统的过滤方式，设计*，结构紧凑，指标*，性能十分优越，经济效益、社会效益显着，可广泛应用于有色、冶金、化工、医药、食品、环保、火力发电厂、煤炭处理、污水处理等行业。
