承德一体化气浮机山东全伟环保公司-山东全伟环保水处理设备有限公司
1）生猪屠宰废水首先流经机械格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物。
（2）经格栅后污水流入隔油沉淀调节池，该池去除废水中的浮油和泥沙及粪便，并使处理的水质均匀，水量稳定，污水中含有油污，油污由刮油机刮到砂滤池，砂滤池内装有滤砂，污油经过砂滤后用泥浆泵将滤液打回调节池，浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等悬浮物定期用泥浆泵打入浓缩罐中。调节池内装有3套曝气器，一是使水质均匀，防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD。
（3）隔油沉淀调节池中的污水用泵打到气浮机中，在打入的管道中加入1#药和2#药，并通过管道反应器混合均匀。1#药和2#药的加入使废水中不能自然沉降的颗粒形成絮凝体，并通过气浮机去除水中絮凝体和油污，浮渣通过螺旋输送器进入带式压滤机机中脱水。
（4）气浮机中的上清水自流入水解酸化池中。为了使进水分布均匀，进水采用布水系统。池中装有组合填料，填料表面生长着生物膜，池内生长着兼性厌氧菌将不溶性有机物转化成可溶性有机物，将大分子有机物分解成小分子有机物。为了不使废水中的悬浮物在水解酸化池中沉淀，在该池中装有两台潜水搅拌机。 （5）水解酸化池出水自流入缺氧池，池内瞬间通入微量空气，主要起搅拌作用，是水中保持悬浮状态，防止悬浮物沉淀。缺氧池中的废水自流到接触氧化池中，由于该废水主要污染成分为有机物，具有较好的可生化性，适合生物处理。接触氧化池内安装充氧效率较高的微孔曝气器和组合填料，是目前较的生化技术，实践表明，COD、BOD去除效率较高，该生化池不产生污泥膨胀，不需回流污泥，运行管理十分方便。
（6）接触氧化池中的废水，溢流到平流式沉淀池中，平流式沉淀池出水排入中间水池，沉淀污泥用污泥泵打到污泥浓缩罐中。该池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥浓度。
（7）中间水池的水用泵打入袋式过滤器，袋式过滤器出水进入消毒池，在袋式过滤器出水的管道中加入消毒剂，并通过管道反应器混合均匀。
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一、地埋式污水处理设备设备运行使用前的工作专业生产地埋式污水处理设备
1、启动地埋式污水处理设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系統。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到勁达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵(液位通过液位开关来检测)，启动风机时检直旋专方向是否正确，切忌反转。
3、当调节池污水较少，液面低于水泉启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间欧启动，启动2小时，停止1小时自动运行。
4、风机及水泵采用自动运行控制。
5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式)，手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭
二、地埋式污水处理设备运行及生物膜的培养
1、让项目中的污水进入地埋式污水设备内
2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧的一半左右
3、每天观家好氧池内填料情况，如填料上长了橙貢色或橙黑色的一层粘状物，即已培弄好生物膜，培弄间明一般要一个星期完成。
4、气温一般在摄氏15C-25C为适宜。
5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以莞便为主或其它。
6、PH值一定要保证在6.5-8.5之间，原活水要保证达到可生化状态。
7、处理工业污水及医院活水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少的不断进其它工业污水，使生物膜适应工污水生长，即调试正常开始。
来自屠宰场的高浓度污水经明沟流入污水集水池 ,并由粗、细二道格栅截留污水中的杂物。然后由污水泵提升至水力筛网 ,进行固液分离 ,再经沉砂和除油处理后 ,自流进入厌氧反应池。为了提高厌氧消化的效率 ,将厌氧反应池分为三格 ,前二格为上流式厌氧消化池 ,第三格为厌氧滤池 ,在厌氧滤池中装有立体弹性填料。污泥处理工艺 和污水的终处理一样，本项目产生的污泥也必须作消毒处理。本项目水量较大，但本工艺中设置了污泥消化系统，相对产生的剩余污泥量较少。由于污泥深化处理设备投资多，设备占地面积大，社会效益一般，所以一般小型的污水处理站产生的污泥只做简单浓缩处理，污泥在污泥池中停留180天以上，提升进入污泥收集池后继续浓缩60天，再由好氧消化处理后外运或填埋处理。我国污水处理自动化控制起步较晚，进入20世纪90年代以后，污水处理厂才开始引入自动控制系统，但多是直接引进国外成套自控设备，国产自动控制系统在污水处理厂应用很少。早在70年代，我国的水行业就开始应用自动化技术，到90年代，自动化、信息化在水行业受到了普遍重视。
