，产品介绍：
HDZF智能充电放电综合测试仪集充电、放电、单体检测、在线监测和活化五合一体，一机多用。减少企业成本，降低维护人员的劳动强度，为蓄电池和UPS电源维护提供科学的检测手段。
本机采用新型功耗元件，新技术制造，实现恒流放电、智能三阶段充电、均充/浮充、恒流/恒压自动转换功能；实时在线巡回检测每个单体电池或整组电池的电压，实时在线显示、检测、记录单节或整组电池的电压，同时将数据存贮或传送至PC机；大屏幕液晶显示，全中文菜单提示，操作简便，智能化程度高，可设定并控制电压、电流、时间、容量等参数，自动完成蓄电池组各种参数的测试、监控；自动放/充电，可对蓄电池进行活化，延长电池的使用寿命。充/放电完毕，检测的数据可通过RS232接口直接上传至PC机或现场将数据转存至U盘；配套的数据处理软件对放/充电采集的数据信息进行处理，分析电池剩余容量，生成各种图表，为分析电池性能提供了科学的依据。
二，主要特点：
1.集充电、放电、单体检测、在线监测和活化五合一体，功能齐全，一机多用。
2.智能三阶段充电、恒流放电、实时在线巡回检测每个单体电池参数。
3.功耗元件采用新型PTC陶瓷电阻，安全，无红热现象，寿命长。
4.单片机至U盘数据转存技术的应用，解决了大容量数据存贮问题。
5.充/放电结束，数据经U盘转存或经RS232接口上传计算机后台处理后可自动生成各种图表，电池性能一目了然。
6.便携式设计，方便流动性强的用户使用。
三，主要功能：
1.液晶屏显示，全中文菜单提示，操作简便，智能化程度高，可设定电压、电流、时间、容量等参数，自动完成蓄电池组各种参数的测试、监控。
2.实时在线监控功能：实时在线监测、显示所有测试数据：电流、电池组电压、单体电池电压、时间、 容量等，同时将数据存贮并传送至PC机,显示并打印各种图表。
3.自动放充电功能：设定放/充电的电流、时长、容量及其电压的高限、低限，可以循环一次放电、充电过程。
4.电池活化功能：设定放充电循环次数，可对蓄电池组进行活化。
5.自动停机功能：在下列条件任意一条满足时自动停止放/充电：时间到、容量到、单体电池保护电压到以及整组电池保护电压到。
6.保护功能：如有电压异常情况发生，自动停止充电或放电。
7.电压、电流显示值的校准修正功能：主要校准电池组总电压、电流和单体电池电压。
8.U盘数据转贮功能：充电、放电、自动放充或者电池活化结束后，可把采集的数据转存到U盘，再由 U盘将放/充电采集的数据转存到PC机中，经配套的数据处理软件处理后，显示、打印各种图表。为 判别整组或单体电池的优劣提供科学的依据。
9.RS232接口通讯：实现计算机实时监测或充电、放电、自动放充或者电池活化结束后的数据转存。
四，技术参数
参数名称 | 参数范围 | 参数精度 |
放电总电压 | 96～270V | 分辩率10mV 精度0.1V |
充电总电压输出 | 180～286V连续可调 | 分辩率10mV 精度0.1V |
充放电单体电压 | 0.000V～16.00V | 分辩率1mV 精度10mV |
充放电电流 | 0～30A | 分辩率0.1A 精度1A |
工作电源 | 交流三相四线380V | |
接入负载电压 | 220V | |
充放电时间 | 0～99小时59分 | |
冷却方式 | 强制风冷 | |
放电负载 | PTC 陶瓷电阻 | |
显示方式 | 中文LCD |
更多详情请关注武汉华顶电力设备有限公
压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污以及贯穿性的集中缺陷, 如各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥等现象引起的半贯通性或金属性短路等。相对来讲, 单纯依靠绝缘电阻值大小对绕组绝缘作判断, 其灵敏度、有效性较低。一方面是由于测量时试验电压太低, 难以暴露缺陷, 另一方面也因为绝缘电阻与绕组绝缘结构尺寸、绝缘材料的品种、绕组温度有关, 但对于铁芯夹件、穿心螺栓等部件, 测量绝缘电阻往往能反映故障, 这是因为这些部件绝缘结构较简单, 绝缘介质单一。
4.测量介质损耗因数tg ，HD6000抗干扰异频介质损耗测试仪
它主要用来检查变压器整体受潮油质劣化、绕组上附着变压器厂用HDZF智能充电放电综合测试仪、在油泥及严重的局部缺陷。介质测量常受表面泄露和外界条件(如干扰电场和大气条件) 的影响, 因而要采取措施减少和消除影响。现场我们一般测量的是连同套管一起的tgD, 但为了提高测量的准确和检出缺陷的灵敏度, 有时也进行分解试验, 以判断缺陷所在位置。测量泄漏电流和测量绝缘电阻相似, 只是其灵敏度较高, 能有效发现有些其他试验项目所不能发现的变压器局部缺陷。泄漏电流值与变压器的绝缘结构、温度等因素有关, 在《电力设备交接和预防性试验规程》中不作规定, 只在判断时强调比较, 与历年数据相比, 与同类型变压器数据相比, 与经验数据相比较等。介质损耗因数tgD和泄漏电流试验的有效性正随着变压器电压等级的提高、容量和体积的增大而下降, 因此单纯靠tgD和泄漏电流来判断绕组绝缘状况的可能性也比较小, 这主要也是因为两项试验的试验电压太低, 绝缘缺陷难以充分暴露。对于电容性设备, 实践证明如电容型套管、电容式电压互感器、耦合电容器等, 测量tgD和电容量CX 仍是故障诊断的有效手段。
5.交流耐压试验
它是鉴定绝缘强度等有效的方法, 特别是对考核主绝缘的局部缺陷, 如绕组主绝缘受潮、开裂或在运输过程中引起的绕组松动、引线距离不够以及绕组绝缘上附着污物等。交流耐压试验虽对发现绝缘缺陷有效, 但受试验条件限制, 要进行35KV 及8000KVA 以上变压器耐压试验, 由于电容电流较大, 要求高电压试验变压器的额定电流在100mA 以上, 目前这样的高电压试验变压器及调压器尚不够普遍, 如果能对高电压、大电流电力变压器进行交流耐压试验, 对保证变压器安全运行有很大意义。6.线圈变形检测
变压器绕组变形是指在电动力和机械力的作用下, 绕组的尺寸或形状发生不可逆的变化, 包括轴向和径向尺寸的变化、器身转移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等。绕组变形是电力系统安全运行的一大隐患, 一旦绕组变形而未被诊断继续投入运行则极可能导致事故, 严重时烧毁线圈。造成变压器绕组变形的主要原因有:
6. 1 短路故障电流冲击, 电动力使绕组容易变压器厂用HDZF智能充电放电综合测试仪、在破坏
