福建气浮机污水处理设备生产供应
潍坊万泰环保设备有限公司
一、溶气气浮机设备概述：
溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出，具有很高的表面积吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水(设计指标为20-40%，通常可采用30%)，经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面;形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。
二、溶气气浮机设备主要构造说明：
1、气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-*
2、溶气系统
对于溶气气浮机设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大的含气量达10%，且气体的溶解度为*，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
3、刮渣机
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象;另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。
4、控制系统
控制系统均采用*的电器元件(德力西或正泰)，以保证设备的*有效运行。
5、配套设备
气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。
三、功能特点：
1.溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。
2.溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。
3.低压运行，溶气效率高达99%，释放率高达99%。
4.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
5.溶气水溶解效率80-*，比传统溶气气浮效率高3倍。
6.压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。
四、溶气气浮机设备适用范围：
造纸废水处理及纤维回收;
印染废水处理;
电镀等含各种重金属离子废水处理;
含油废水处理;
制革废水处理;
化工废水处理;
油漆废水处理;
食品废水处理;
酸洗磷化废水处理;
生物处理的泥、水的分离;
低温低浊度地面水处理;
市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业，乳品工业等，涉及悬浮物分离、油 油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等方面的应用。
五、售后服务承诺：
1、我公司全部实行“三包”，期限为壹年。若壹年内产品出现质量问题，我厂包修包换包退。“三包”期后，若零部件发生损坏，需更换的，我厂只收取零部件成本费。
2、我公司实行24小时技术咨询服务。专业技术人员随时提供安装调试维修等技术服务，用户可随时与我公司lian系。我公司将以迅速而周到的服务，及时为您排忧解难。
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【平流式溶气气浮机的特点及优势】
一、平流式溶气气浮机特点
1、溶气罐产生气泡细小，粒径为 20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
2、絮凝剂使用量少，成本降低；
3、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
二、平流式溶气气浮机工作原理
溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um 的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
三、平流式溶气气浮机适用范围
1、用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；
2、用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
四、平流气浮污水处理机的作用
1、平流气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水，其高值可
20000mg/L。像悬浮物含量高达数千 mg/L 的造纸白水，采用本设备可以轻易达到回用目的。
2、可以分离 1UM-10UM 的浮物，如藻类等。
3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，例如分离百至千 mg/L 的含铜废水，仅一次气浮就可达到10mg/L 以下。
4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电厂等领域，处理效果优于该行业的设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达 60，达到品的效果，而目前淀粉行业的处理设备也只能达到 30。用于分离焦化冷却水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路、机械加工废水脱除油污、COD、SS 等，即使不用絮凝剂，也可达到理想效果
五、相比涡式气浮的优势
1、研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在 IO-30UM，50UM 以上的固体悬浮粒子经过几小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直径在 0.25-2.5UM 之间，其中少量大颗粒直径约IOUM 左右，所以，1UM 左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附用。
2、溶气利用率近 100，传统的涡式气浮只有 10 左右，而早期的气浮仅为 6 左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从 0.3Mpa 提高到0.5Mpa，其溶气效率多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从 50 的溶气效率提高到100，其气浮效率多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。
