水墨油墨印染污水处理方法
随着我国经济的发展，印刷、包装行业也得到发展，但在我国由于印刷、包装行业每天产生的废水量比较小（一般为0.5-5m3），企业往往会忽视了废水处理问题。但随着环保要求越来越严格，国家开始对水墨废水的治理和排放也制定了严格的标准，因此越来越多的企业开始重视废水处理的问题。
在包装印刷企业中，原稿、胶片、印版、油墨、润版液、上光液和印机洗涤液等构成了印刷工艺过程的组成部分，是印刷的重要因素。随着环保要求越来越严格，国家相关法律越来越完善，相关企业将此类小排量废水经过处理达到国家排放标准进行。
本设备采用技术处理方法，通过对水墨印刷机的污水进行处理，分离，提纯等工艺，使废水变清水和黑色水墨。
因采用物理处理方法，处理过程当中不加化学药剂，处理出来的清水可循环洗机使用，水墨可加入到黑墨中继续使用。
本设备相对使用药剂设备的不同点：
1，节约了购买药剂的成本。
2，没有了药剂处理过程中的废渣生成，没有处理废渣的人工成本和回收站的处理费用。
3，做到了环保处理，减少对环境造成的二次污染。
水墨油墨印染污水处理方法
设备特点
1、多级过滤
采用多级过滤系统，能有效过滤掉印刷机水箱润版液中的油墨、纸粉、清洁剂、喷粉、阿拉伯胶等杂质，保持润版液循环水质干净。
2、全自动控制
整套过滤装置实现全自动控制，具有报警功能，一旦膜堵塞立即报警
3、设备运行维护成本低，
设备过滤部分可持续使用达6个月，无其他运行成本，运行费用极低。排放达到环保部门要求。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6~10，COD为400mg/l~1000mg/l,BOD为100~400mg/l,SS为100~200mg/l,色度为100~400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后,废水水质将有较大变化。如,当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时,废水的COD将增大到2000~3000mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH值达11.5~12,并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中COD的量超过废水中COD的量20%时,生化处理将很难适应。不同生产厂家或同一生产厂家的不同生产时期，废水水质各不相同，水质会超出上述范围。
