工业车间立式防爆屏蔽泵维护：
每班定时擦拭机器，保持各部件清洁，泵上无油污、结晶、灰尘和异物。
屏蔽泵配件完整齐全，指示仪表灵敏可靠。
按时填写运行记录，做到准确、齐全、整洁。
按时巡回检查。按规定的时间、线路认真做好巡回检查和维护工作。检查内容主要由以下几项：
各系统的运行参数，各部位的压力、温度、流量、液位及泵的运行情况。设备的各密封点泄漏情况。
设备的整洁情况。备用设备的备用情况。设备的保温、防腐及静电接地情况。
操作人员每小时巡回检查一次，填写巡回记录。机电仪表维修人员每班至少巡回检查两次，并做好巡检记录。
巡检中发现的问题应按各工种各自的职责和有关维护规定及时处理;对有运行隐患的部位要加强检查，监控其运行状态，不能及时处理的应按照程序及时向上级汇报。
及时清洗机泵过滤器，做到滤网目数合理和保持滤网无杂物。
屏蔽泵及管道的保温情况及流体流动情况。屏蔽多级泵的仪表指示、调节阀的动作情况、电气系统及各信号装置的运行情况。
工业车间立式防爆屏蔽泵故障解决：
1、屏蔽泵抽不上介质：这可能会是吸入管路出现问题，如是否堵塞，漏气。吸入或者输出管路阀门是否关闭以及管理配置是否正确。通过关闭，清理，正确配置等就能解决上述问题。屏蔽泵抽不上介质还有一种情况是吸入压头过低，通过提高吸入压头，可以解决解决相应问题。
2、屏蔽泵工作时噪音比较大或不稳定，那么需要考虑泵内的零件如轴承是否磨损，屏蔽泵内是否有异物。如果出现这种情况，需要供应商或者专业维修人员进行拆卸修理。
3、屏蔽泵流量太小，形成这种故障的原因较多，有可能是管路，过滤器或者叶轮堵塞或者结垢。解决方法就是清除结垢，堵塞物就可以了。如果是泵灌液体不充分或者入口阀门未充分打开，只需进行相应的操作就行了。还有，就是屏蔽泵的扬程太小，那么属于系统问题了，就需要屏蔽泵的供应商。
4、还有一些情况如滑动轴承因缺少液体而摩擦过大损伤，或者液体中还有某些颗粒，导致屏蔽泵在运转过程中摩擦损坏。这些都需要相应的处理方法。
维护：
1、屏蔽泵的泵体加工技术重点是确保安装基准孔面与压水室流道的准确方位。泵配件加工泵体加工的设备主要为车床、立车、镗床等，其间卧式车床合适小泵体的加工;大泵体多在立车和镗床上加工，工件装夹在作业台面上，可用垫铁校对流道方位，压紧便利。
2、屏蔽泵轴承为滑动轴承，主要靠运送介质进行润滑。转子屏蔽套与定子屏蔽套空隙较小，务必要保证技能介质扫除洁净，防止出现结晶景象，一起封闭冷却水线，并将冷却水吹扫洁净，按以上所述不会形成损坏，但开车时要进行盘车，看滚动是不是灵敏，如有卡涩景象，需拆检。开车时注意调查轴承监视器是不是在绿区。
机械检查：
测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。
观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。
经过*运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
