钢衬聚四氟乙烯PTFE
其管道及配件亨有“塑料王”的美誉。
具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能。
是理想的硝酸、硫酸、qing氟酸、guang气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。
可*在高温（120℃以内）极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件。
解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
钢衬四氟材质主要特性
01
化学性：
耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：*暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
02
工作特性
性能：介质工作温度：-100℃~-250℃
介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa
耐腐蚀性：
钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外。
它几乎可以抵抗所有化学介质。
包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以*在230℃-250℃温度下工作。
钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性。
但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
03
钢衬四氟的优势
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中*的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数zui低者。
不粘附——是固体材料中zui小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性，对生物无毒
04
主要作用
钢衬四氟管适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体。
其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复。
合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
05
加工工艺简介
1
四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法
聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料
主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子
这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团
钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应
扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团
红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团
这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘
这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法
一般用钠萘四qing呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下：
(1)处理液配制：将一定量的金属钠加入到四qing呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；
(2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；
(3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；
(4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。
