DTB(DTB= Drabt Tube Babble)是指导流桶、挡板两个词,所以该类型应该叫做导流桶、挡板类型结晶器,在工业上有很多种结构,内部导流桶一般做成变径(下细上粗)以保证导流桶顶端的流速较温和,形成均一的过饱和度区,防止喷溅,减轻结晶器表面结晶疤。其基本组成有沸腾室、导流筒、螺旋桨搅拌器、沉降罐、淘析柱。一般情况下,根据物料的不同,配套有真空冷凝器、晶浆加热器或晶浆冷却器。本结晶器适用于晶体在母液中沉降速度大于3毫米/秒的结晶过程。
连续结晶器工作过程
连续结晶器操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至冷却器。冷却后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却,达到过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板外围还设有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液进入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部沉入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分级的作用,使小颗粒随溶液流回结晶器,而结晶产品从淘析柱下部排出。
设备基本结构
l 设备有结晶区和分级区。通过控制流体向上的流速,可以实现不同粒度的晶粒分级。
l 本结晶器与DT和FC型结晶器相比,具有内部流速大,外部循环流速小等特点,可以将由于外部流体流动所产生的二次成核降低,所以适用于成产较大粒度的晶体。
典型应用物料:氯化jia、磷酸钠、硫酸铵、七水*、*等物料。