1600℃节能箱式真空炉

1600℃节能箱式真空炉　　浇注体厚度大于400mm时应分层施工，但要求分层施工连续进行。浇注料采用分包方式，每袋中除含有主料外，还有一小袋外加剂，将主料和外加剂倒入搅拌机。使用强制式搅拌机前,应将浇注料干混1-2分钟左右，再加洁净的自来水搅拌，每100kg浇注料加77%1Kg自来水,边搅拌边加水至物料均匀，方可出料。
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设备别名：高温箱式炉，热处理炉，台车炉，大型台车炉，高温台车炉，台车电阻炉，全纤维台车式电阻炉，台车式电阻炉，全纤维台车电阻炉，高温台车电阻炉，台车式回火电阻炉，台车式高温电阻炉，高温台车电阻炉，台车调质炉，台车热风循环炉，台车式热风炉，工业台车炉，台车式热处理炉，热处理台车炉，全纤维台车炉，翻转式台车炉
温度使用范围：室温~1200℃
用途：系列中温箱式电阻炉是标准节能型周期作业电炉，主要用于在氧化气氛下,或者在别的气氛条件下对各种金属机件,各种模具进行正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用。


1600℃系列高温炉
产品用途适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理
设备型号工作尺寸炉膛容积极限温度工作温度功率电压
1600-20200x150x1504.5L1600℃≤1500℃220V  7KW
1600-30300x200x20012L1600℃≤1500℃380V  9KW
1600-40400x300x30036L1600℃≤1500℃380V  16KW
1600-50500x400x40080L1600℃≤1500℃380V  25KW
1600-60600x500x500150L1600℃≤1500℃380V  45KW
温场效果温度波动度：±1.0℃，温场均匀性±5.0℃
开门方式正面开门，从左向右，炉门通过1个夹钳锁紧
壳体结构双层炉壳，1600℃节能箱式真空炉炉体表面温度低，四周表面温度：≤ 35℃，内箱采用2mm spcc无缝焊接
安全保护系统
具备完善的保护功能，有超温、短偶、过流、短路、传动动作连锁等功能，操作安全可靠；
操作系统
LED数显仪表，数字显示电流表、电压表


温控系统温度控制方式为P.I.D+S.C.R可控硅,移相触发，可以调控制时间、升温速率、控制功率，PV值与SV同步显示，冲温不超过5℃
温控曲线50段可编程控制，可设置50段升降温程序
测温元件B型热电偶
加热元件硅钼棒，加热元件放在炉膛两侧采用气体对流和热辐射加热，升温速率：≤ 20 ℃/ Min，升温速率建议:5-8℃/Min 
炉膛材料1700型高纯氧化铝微晶体纤维，保温性能好
售后服务12个月质保（相关易耗件除外），终身保修
包装方式三合板木质包装箱或硬质泡沫包装
设备随机配件高温手套1付；坩埚钳1把；炉底板1块；
产品说明书1份；保修证书1份。
选配配件
1． 触摸屏无纸记录仪操作系统
2． 声光报警系统
3． RS485、RS232数据接口及操作软件连接电脑
4． 坩埚


定期经常检查电炉，控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢，退磁，涨丝，弹片的疲劳，平衡破坏等引起的误差增大情况。接地线接地电阻应小于4Ω。检查及紧固由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，"陶瓷纤维马弗炉用与特别烘烤制程陶瓷纤维马弗炉用与特别烘烤制程，电子部件。电炉和控制柜整体接地塑胶化工货物之老化试验以及机床电源：单相220V（或380V）。温度是燃料燃烧的首要条件。燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的较低温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自马弗炉并且其炉膛管就是其加热元件，升温。