水泥厂脉冲布袋除尘器
生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。水泥厂从破碎到出厂各个点都会有粉尘产生,而水泥厂的排放的粉尘、二氧化硫等物质对周围的环境也带来了很多不好的影响。水泥厂除尘器是大型脉冲布袋除尘器推选产品,收尘效率高。为提升气箱脉冲布袋除尘器性能,航蓝除尘采用科学设计,增强气箱脉冲除尘器适应范围,提高收尘效率。现可提供PPC、PPW等多种气箱式布袋收尘器产品,满足工业除尘需求。它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,达到了收尘效率。
水泥厂脉冲布袋除尘器的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成,外表面笼盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的利便。结构设计采用分层形式,每片由框架式的若干根主梁组成,片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要,主梁之间加焊次梁,对于如斯庞大结构,如何均按什物连接,其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要乞降电除尘器主体结构设计,主要考察结构强度、结构不乱性及吊挂阴极板主梁的较大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在*承受周期性打击下的疲惫损伤;阴极板上烟尘脱落的佳频率选择;风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度的较佳选择等等。
水泥厂除尘器的特点:
1、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
2、检修换袋可在不停系统风机,水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
3、水泥厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。
4、采用上部更换布袋方式,换袋时抽出除尘骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
6、由于水泥厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。