全自动环保铅酸蓄电池外壳撕碎设备/废旧锂电池回收设备
当前,对废弃锂电池的各种处理方式都存在各自的问题,而拆解电池并分离贵重金属的方式,仍然是能兼顾环保及经济效益的做法，其中在锂电池中，含有钴、镍等元素的材料价值含量较高。尤其是镍材料，自印尼在今年1月12日出台镍原矿出口禁令以后，市场上镍价的涨幅已经超过60%。另外，当前拆解钴、镍废料的技术较为成熟。因此，拆解钴、镍废料也成为处理废旧锂电池的主要方式。如在对废锂电池的处理上，首先要对其进行预处理，包括放电、拆解、粉碎、分选；拆解之后的塑料以及铁外壳可以回收；然后再对电极材料进行粉碎分选工艺，利用自动化生产线对极片进行回收处理。
据资料显示看，钴是资源稀少，价格较贵的金属，世界各国都比较重视工业生产中钴的回收，我国每年钴的需求量约600-800t，其中60%需要进口。废旧锂电池是一种含钴量比较高的工业垃圾，一个重约40g的电池，含金属钴约6g，按每年报废1亿只（逐年大幅度递增）此类电池计，其中可回收钴约600t，具有可观的经济效益，开展锂电池综合利用研究，在环保方面具有重大的社会意义。
如下，相关锂电池设备回收线工艺详述：
现在报废汽车，电动车锂电池通过撕碎破碎的方法进行拆分，粉碎锂电池原料，分离各组成部分，及正极、负极、电解液和隔膜纸等，实现了有价金属富集，减少有害物质对环境的污染。采用干式自动化处理方法，采用环保工艺设施。能有效对报废锂电池进行回收处理，使用干式机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的极片活性物质，可以在分离出锂电池各组分后，不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响，使整个工艺流程对环境不产生二次污染，做到绿色环保。巩义市瑞赛克机械设备有限公司在研发汽车，电动车锂电池破碎回收处理的工艺中，采用*的处理技术，低限度减少了电池镉和其他有害物质对环境造成的污染，而且经过处理后的废旧电池中有用的物质如钴、镍、正负极料等可作为生产原料，可运用于电池再生产中，为国家节约了资源。从而大限度地进行无害化处理以及循环再利用，实现了对废旧电池的“绿色”回收处理。
全自动环保铅酸蓄电池外壳撕碎设备的产品特点：
1.适用范围广，包括汽车，摩托车，电动车等各类铅酸蓄电池。
2.高效率，每天产量约为40-60吨。
3.专业铅酸蓄电池回收设备，可以完美切掉上盖取出完整的铅块和塑料。
4.安全稳定，改进了传统技术中使用人工手动砸和切割废旧电瓶的缺陷，同时也保护了操作者在操作的过程中不受到伤害。
全自动环保铅酸蓄电池外壳撕碎设备原理：
废旧电瓶拆解机通过人工上料，废旧电瓶进入机体，推进系统将电瓶推入待切割位置，曲拐带动切割刀头准确切掉废旧蓄电瓶上盖【切割刀头可以调节】，推进系统再次把下一块电瓶向前推动，顶着上一块电瓶前进，接下来高频振动电机快速工作，将电瓶壳内的铅芯震出，壳芯就这样被*拆解分离。
