SINA高温润滑脂乳化机
高温润滑脂的研制开发是润滑脂产品更新换代的一种发展趋势,它的研制开发的成功会使企业在市场中获得生存的机会,并能获得更大的发展和利益,获得效益ZUI大化。
高温润滑脂生产工艺过程
①将基础油1/2MVI600、稠化剂(十二羟基硬脂酸和对苯二甲酸全部)、碱(氢氧化锂)、结构改善剂加入反应釜中,搅拌,升温速度为5～8℃/min ,达到90～120℃时恒温60～90min
②升温至终温加入急冷油,取样分析游离碱,
③降温至某温度加入添加剂,
④冷却至某温度,乳化均质
⑤成品，包装
高温润滑脂生产的技术要点，在高温润滑脂生产工艺中，第YI点就是温度的控制至关重要，不同的温度点进行不同的操作要严格按照温度要求来进行。第二点就是乳化均质，这个环节也至关重要，它会直接影响ZUI终润滑脂的性能以及稳定性。只有将改性添加剂充分乳化均质后，改性添加剂才能更好的分散到润滑脂中，只有改性添加剂的粒径充分细化后，润滑脂的性能才能更大程度的提高。
上海SINA乳化机夹套结构，可以升温或者冷却，很好的适应高温润滑脂的生产要求。SINA乳化机转速高达14000转，可以充分乳化均质，使得ZUI终润滑脂的成品稳定性更好。SINA乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，并配有机封冷却系统，可以24小时不间断生产。
CRS2000高剪切均质乳化机的特点：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
CRS2000系列高速乳化机设备选型表：
分散机 | 标准流量（H2O） | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW |
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CRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
CRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
CRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
CRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
CRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
| CRS 2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
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