南排市政应用管道非开挖修复工艺，管道CIPP紫外线光固化内衬修复技术，紫外光固化修复技术（UV-CIPP）是目前上使用多的管道修复技术之一，属于原位固化法（CIPP）中的一种，采用机械牵引将浸满感光性树脂的玻纤软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管，使管网排水功能和安全性能不再受到原病害的影响。
.应用管道非开挖修复技术工艺，管道非开挖CIPP-UV紫外光固化修复优点施工工艺，紫外光固化修复特点与优势：
对交通等影响小。真正95%非开挖内衬修复，不用开挖工作坑；
施工可控性好，工期短；
固化全程cCTV监控，拉入及固化只须3至4小时即可完成；
节约能源、安全度高；
采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有气体或其它有害物；
内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长；
在较小的厚度下可达到較高的机械强度，大限度减少管径载流损失；
具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度；
UV-CIPP紫外光固化非开挖修复技术(也常称紫外光固化管道非开挖修复技术、拖入式CIPP管道非开挖修复技术)是指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道， 灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。
UV -CIPP光固化内衬法技术优点，紫外线CIPP光固化树脂内衬修复工艺施工法。
1、UV 内衬固化后抗拉尤其是是环刚度高，能对坍塌管道管顶起到一定的支持作用，可用于管道结构性、半结构性、防渗漏修复。对于重力管道和压力管道的应用无局限性;
2、玻璃纤维和树脂无毒害作用，可以用于修复饮用水管道或食品加工厂内管道;
3、内衬材料耐腐蚀性和耐高低温侵蚀和老化性能好，固化修复后，寿命可达 50 年;
4、一辆修复车即可搭载全部的 UV 固化设备、风机、发电机，两辆工程车辆即可完成全部 施工作业，占用车道少，对交通影响小;
5、*的管道非开挖修复方案，无需开挖工作坑，施工人员体力劳动强度低。与静压裂管相比不会对待修复管道地面、地下设施的土基造成不均匀沉降或导致周边管线错口、脱节等 问题;
6、与水翻 CIPP 相比，UV 内衬材料可长时间保存，长保存时间达 6 个月以上;
7、UV 固化修复期间无废水、废气排放，能完美达到各种工况下对环保施工的要求;
8、可用于修复管道截面为圆形、蛋形、方形、马蹄形状的各种供排水管道;
9、UV 光固化内衬法施工步骤简单，操作容易，中专以上学历可在 2-3 小时培训后独立操 作设备;
10、该工法修复速度快，内衬固化速度可达 1m/min，3-5 小时即可完成单段管道修复，修复后管道即可通水使用;
11、由于 UV 内衬材料力学性能好，内衬软管可以做的很薄，同时软管内壁光滑平整，对管道过水能力基本无影响;
UV 内衬制作及运输
1、玻璃软管制作要求:
1) 软管兼容且能吸附所用树脂，同时应能够承受施工拉力、压力和固化温度;
2) 软管的外表面应包裹一层与所采用的树脂兼容的非渗透性塑料膜;
3) 软管的横向与纵向抗拉强度不低于 5Mpa;
4) 软管长度应大于待修复管道的长度，软管直径的大小应保证在固化后能与原有管道内壁 紧贴在一起;
5) UV 内衬固化后能满足《排水管道紫外固化内衬修复技术规程》北排标准关于材料力学性能与耐腐蚀性能的要求指标。
2、内衬材料运输与储存:
紫外光固化内衬软管运输过程中，应避光包装放置在定制的木箱内，天气较热的时应在包装箱内防止冰块或其他制冷材料，避免运输过程中软管提前固化;
不立即使用的内衬材料应单独租用仓库，避光保存，且仓库内温度不宜高于 16°。高温和光线照射会导致内衬材料固化而报废。
南排市政管道非开挖修复科技有限公司自成立以来，是专业从事紫外光固化式管道原位修复（UV-CIPP）内衬软管、UV固化设备研发、生产和销售的高新技术，也是一家工业化生产UV-CIPP内衬软管的企业。
南排 市政，立足江苏，服务全国，是中国一家引入源于德国工艺的企业，以其原材料可靠，供货期短，工艺可靠，经验丰富，赢得了
可观的*，目前主要生产紫外光内衬软管和紫外光固化机，以其产研一体的创新模式，致力成为中国紫外线光修复市场的。
南排非开挖技术研讨会上自主设计研发的紫外线固化式管道原位修复的固化机（UV固化机）系列产品，
因自动化程度高、安全可靠等特点，在众多竞争对手中脱颖而出，赢得专家的一致赞誉，被评为中国非开挖协会的2017年度优产品。
1.适用范围
a)适用于地下排水管道非开挖修复；
b)修复对象的截面可为圆形、椭圆形、蛋形、方形等特殊形状；
c)适用的圆形管道内径通常为DN150～1600mm；
d)单次（通常）修复长度可达200m，其它长度须定制；
2.施工流程
a) 对交通等影响小。真正95%非开挖内衬修复，不用开挖工作坑。
b) 施工可控性好，工期短。采用拉入式就位，不用翻转，固化全程CCTV监控；每段施工，不考虑管壁清洗等，拉入及固化只须3至4小时即可
完成。
c) 节约能源、安全度高。采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有气体或其它有害物，对于保证施工人员
及施工附近人员的安全，保护环境是十分有利。
d) 内衬软管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命达50年。
e) 载流能力损失较低。与毛毡等内衬材料相比，Pro-liner内衬软管可以用较薄的壁厚（3至15mm）达到与聚酯毛毡内衬同样的强度，从而使
管道内径减小幅度减小。
f) 具有较高的弹性模量与抗弯、抗拉强度。与聚酯毛毡等合成纤维制成的传统内衬软管相比，Pro-liner内衬软管是由增强型玻璃纤维复合
材料构成，它能承受的负载比合成纤维生产的传统内衬软管高很多。
4.修复前后对比
管道修复裂口破裂固化内衬修复法固化方式可采用紫外线或蒸汽进行固化，树脂变硬以后，玻璃纤维内衬管变内覆在下水管道上，它不仅具有密封的功能，还具有加强作用，管子变硬后，取下固定装置，抽出管子，打开侧面进水口，已损坏的旧管道便修好了。通常仅需要3—5小时，就可以完成一段旧管道的内衬修复任务，这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道得到修复，内衬修复作业后，管道马上就可以投入运行，这一工艺特点已被世界各地的市政管理部门所采用。
南排市政管道非开挖修复紫外线光固化法是利用紫外线灯进行固化，与传统的聚酯针刺毡软管用热水固化工艺相比，蒸汽或紫外线灯固化工艺优于传统针刺毡软管的热水固化工艺，不仅能源需求较低，特别是紫外线固化工艺。
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