精馏常压塔 不锈钢孔板波纹规整填料由于其结构规则，均匀，对称，规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，具有阻力小，通量大，分流效率高等优点，在精细化工，石油化工，化肥等众多流域的塔器内得到广泛应用。
精馏常压塔 不锈钢孔板波纹规整填料在金属薄板表面冲孔、轧制小纹、大波纹组装而成的规整填料，具有阻力小、气液布均匀、效率高、能量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。
今日车间正在生产孔板波纹填料，材质304板波纹填料，它是应用于合成车间200Y孔板波纹填料，直径φ4300×40000，精馏段采用14米醇/水填料，分三段，每段高度均为4.6/4.8/4.6米，每段ZUPAC4.0型填料设0.4～0.5米ZUPAC4.0型板波纹填料，总高度1.4米。回流分布器和二套再分布器均选用新型全连通槽式液体分布器，另外，槽式液体再分布器需配备百叶窗式液体收集器；提馏段选用7米醇/水填料、0.8米ZUPAC2.0型板波纹辅助填料和13层TF3型导向梯形浮阀塔盘。进料分布器和再分布器均选用新型全连通槽式液体分布器。孔板波纹填料是采用0.15-0.20mm厚不锈钢带经冲孔（或根据需要不打孔）、压纹、压波、焊接、组盘等工序加工而成。板上冲有φ5mm，开孔率约12.6%。穿孔的板片、表面有特殊纹理，以提高有效传质表面积。波纹片上5mm的小孔加强了湿润性能并可能形成双向渗透。
精馏常压塔孔板波纹填料材质304板波纹填料合成车间200Y孔板波纹填料由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹顶角约90度，波纹形成的通道与垂直方向成45度或30度。相邻两波纹片流道成90度，上下两盘波纹填料旋转90度叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转90度安装，使流体在塔内充分混合。
板波纹规整填料技术要求：常压塔C3503塔顶操作压力约为0.11MPa（G），塔顶温度约为66.6℃，塔底操作压力约为0.43MPa（G），塔底操作温度约为107.1℃，回流比1.5-1.8。
金属孔板波纹规整填料特点：理论板数高；流通量大、压力降低；比表面积大，液体均布能力强，传质、传热效率高；抗堵、操作弹性大；安装检修方便。
孔板波纹规整填料产品特性参数：
型号 | 峰高 mm | 比表面积 ㎡/m3 | 理论板数 I/m | 空隙率 % | 压力降 Mpa/m | F因子 m/s(kg/m3)0.5 |
Sm125 | 24 | 125 | 1-1.2 | 98.5 | 1.5×10-4 | 3 |
SM250 | 12 | 250 | 2-3 | 97 | 1.5-2×10-4 | 2.6 |
SM350 | 8 | 350 | 3.5-4 | 95 | 1.5×10-4 | 2 |
Sm450 | 6.5 | 450 | 4-4.5 | 93 | 1.8×10-4 | 1.5 |
孔板波纹填料板片厚度：0.2mm
孔板波纹填料盘高:100mm
投标方根据招标方提高的设计基础条件和技术参数进行常压塔填料选型。
合成车间孔板波纹填料具有整齐的几何结构和有规则的排列，规定了气液流路，改善了沟流壁流现象，压降很小，防堵性能好，却又可以提供较多的比表面积，与散堆填料相比，在同等比表面积时，不锈钢孔板波纹填料的空隙率更大，具有更大的通量，综合处理能力比板式塔和散堆填料塔大得多。
公司于2017年7月启动二期新型环保填料及塔内件设备项目，落户在开发区新三板工业园区，占地面积45亩，总投资1.0亿元，并引进目前*的自动化生产设备。目前新建现代化标准厂房及自动化生产线已全面投产运行，产能是原有的10倍以上；另因发展及做全做强大产业链的需要，于2012年在芦溪县珠亭工业园及2016年在老家湘东工业园都建有分厂，现已投产。
