养殖场污水处理设备工艺
建设工程概况聊城大北农莘县新建猪场，日产冲洗污水150t。本项目拟采用能源环保型处理模式，即采用固液分离预处理+水解酸化+AO生物接触氧化+氧化塘的工艺处理该场所产废水，从而达到农田灌溉排放水质标准。1.2建设规模和产品方案工艺：进水稀释、中间补充甲醇：1、水量：150m3/d，6.25m3/h，假设增加1台10m3/h的泵抽井水稀释，每小时水量为16.25m3/h。2、进水：BOD2500，COD6000，NH3-N540，SS30003、稀释：BOD1000，COD2100，NH3-N210，SS10004、出水：BOD100，COD200，NH3-N80，SS1005、流程：格栅→调节池→固液分离机→（加井水稀释）→水解池→A1→O1→沉1→中间池→（加0.5kg/T甲醇）→A2→O2→沉2→O塘6、调整：甲醇投加需测定“沉1”出水指标，调整投加量；井水稀释位置在水解池前端即可。7、TP不高，则无需再加絮凝沉淀部分；8、TN不高，可延长O池停留时间，适当缩小A池池容，A池重点考虑反硝化，碳源由甲醇间接控制即可。8、碱度分段监测，及时补充；9、干粪、固液分离机出渣好氧堆肥；10、好氧污泥经储泥池浓缩后，压滤；本项目为新建工程，拟建设调节池1座，总容积156m3；水解酸化池1座，总容积112m3；固液分离机平台1座，9m2；初次沉淀池1座，总容积40m3；双层落地储气膜一座，储气容积100m3（膜体基础18m3）；A段兼氧池2座，总容积200m3；O段好氧池2座，总容积420m3；反应/絮凝池1座，总容积11.3m3；二次沉淀池1座，总容积78.25m3；污泥浓缩池1座，总容积56m3；设备房建筑面积74m2及道路100m2等附属设施。固液分离所产生的粪渣另行处理，分离出的污水经处理后达到农田灌溉排放标准，污泥经浓缩后外运
养殖场污水处理设备工艺
工艺流程简介养殖场采用干清粪工艺，猪粪用于制备有机肥，不进入本项目处理流程。养殖场每天产生的污水总量约150吨首先收集存储于调节池内，经固液分离机后，粪渣与猪粪一起制备有机肥，分离出的液态部分入水解酸化池，经充分调节后提升至水解酸化池初步厌氧处理，厌氧发酵罐内的沼渣定期排放至污泥浓缩池。水解酸化后污水首先排至初次沉淀池，经沉淀分离后的污泥排至污泥浓缩池，污水流至两级A/O脱氮除磷工艺，A1池首先是脱氮，通过好氧池的内循环去除硝酸盐的氮，其次是回流的剩余污泥释放磷，O1池首先是去除BOD5，其次是硝化，但由于BOD5的浓度还比较高，产生的硝酸盐很少，然后是聚磷菌对磷的吸收，但是由于硝酸盐的存在，吸收磷的效果也不好，A2兼氧池作用是脱氮和释磷，以脱氮为主，O2好氧池吸收磷，进一步硝化和去除BOD5，同时在前区未被降解的污染物在O2好氧池进一步处理，优化了污水的处理效果，提高了污水处理的效率。经过两级A/O工艺后污水流至反应/絮凝池，经处理后溢流至二次沉淀池，二次沉淀池主要作用是进行泥水分离，并能浓缩污泥，有利于污泥的回流。二次沉淀池的出水进入生物氧化塘，进一步降低污水指标，确保污水达标排放。厌氧发酵罐产生的沼气储存于双层落地储气膜中，沼气需经过一系列的净化设备后供给锅炉燃烧，产生的热能主要为UASB内物料加温。
污染状况近年来畜禽养殖业迅猛发展，并逐步形成系列化、专业化生产，与此同时也带来了一系列的环境问题，如2000年北京市规模化养殖场产生的畜禽粪便为600×104t，加上集约化生产的冲洗水，废水排放量达3000×104t/a。据监测，养殖场废水的COD超标50～60倍，BOD超标70～80倍，SS超标12～20倍，若未经处理就地排放，则将在城市周围形成严重的面源污染。在这种形势下，国内养殖业污染控制迫切需要经济实用的以使畜禽养殖场粪污向无害化、减量化、资源化方向发展
