400立方米每天地埋式污水处理设备
我公司在处理生活污水、医疗污水、洗涤污水及各种生产污水方面都有着相当丰富的经验。
来电告知我们处理的是什么水、一天或者一小时处理的水量及处理后需要达到的标准，我们免费为您做方案、报价、做技术图纸等等。
主要处理单元
（1）清污调节池1座，尺寸25m×10m×4.5m，有效水深4m；HRT（水力停留时间）为12h，为地下式钢砼结构。调节池内设置液位浮球1套，用于控制调节池液位；设置端吸离心泵2台及配套变频控制，1用1备，单台Q=100m3/h，H=16.5m，P=11kW，用于污水提升；设置穿孔曝气装置1套，防止调节池底部积泥；设置电磁流量计1套，管径DN125，用于污水计量和实时监控处理流量。
（2）截留池1座，尺寸6m×6m×7m，有效水深6.5m；表面负荷2.3m3（/m?2h），中心筒布水，为半地上式钢砼结构。设置斜管（30m2）及配套斜管支架1套；设置不锈钢出水堰1套；设置管道循环泵2台，1用1备，单台Q=20m3/h，H=18m，P=2.2kW，用于截留池底部泥斗排泥。
（3）水解酸化池3座，尺寸为6m×6m×7m，有效水深6.5m，HRT=8.4h，为半地上式钢砼结构。设置液下环流搅拌机3台，型号为1100HLJ-2.2-87，单台P=2.2kW；设置组合填料（270m3），填料有效高度3m。
（4）好氧池3座，尺寸为6m×12m×7m，有效水深6.5m，HRT=16.8h，为半地上式钢砼结构。设置型号为Ф69mm×580mm×2支的可提升微孔曝气器110套，单套曝气量Q=8m3/h；设置罗茨风机2台，1用1备，单台Q=15.33m3/min，ΔP=73.5kPa，P=30kW。
（5）二沉池1座，尺寸Ф13m×5m，有效水深4.5m，表面负荷0.74m3/（m2?h），中心筒布水，为半地上式钢砼结构。设置周边传动刮泥机（水下不锈钢）1台；设置不锈钢出水堰1套；设置污泥回流泵2台，1用1备，单台Q=50m3/h，H=13m，P=3kW。
（6）混凝沉淀池1座，尺寸为Ф13m×5m，有效水深4.5m，表面负荷0.74m3（/m?2h），为半地上式钢砼结构。设置周边传动刮泥机（水下不锈钢）1台；设置不锈钢出水堰1套；设置污泥排泥泵2台，1用1备，单台Q=50m3/h，H=13m，P=3kW；混凝过程中添加的混凝剂为双氰胺甲醛、PAC和PAM，其中双氰胺甲醛（脱色剂）的投加量控制在200～300mg/L，PAC的投加量控制在800～1200mg/L，高分子的投加量控制在3～5mg/L；设置药剂存储PE桶1只，用于存储PAC；设置加药系统3套、化药系统（双氰胺甲醛、PAM）2套，用隔膜计量泵投加，3用3备，单台Q=416L/h，P=0.55kW。
400立方米每天地埋式污水处理设备
风机叶片的制作方法如下：
第1步：在多釜反应器中，加入蒸馏水和3-甲基十一腈，启动多釜反应器中的搅拌机，设定转速为134rpm～180rpm，启动多釜反应器中的汽封蒸汽热交换器，使温度升至149.0℃～150.2℃，加入2-甲氧基-5-甲基-4-[(4-甲基-2-硝基苯基)偶氮]苯重氮(T-4)四氯锌酸盐(2:1)搅拌均匀，进行反应126.3～137.5分钟，加入3-甲硫基丁酸乙酯，通入流量为125.1m3/min～166.7m3/min的氟气126.3～137.5分钟;之后在多釜反应器中加入金黄隐色体，再次启动多釜反应器中的汽封蒸汽热交换器，使温度升至166.2℃～199.1℃，保温126.6～137.7分钟，加入2,2'-[(1-甲基亚乙基)双[[2-(2-丙烯基)-4,1-亚苯基]氧亚甲基]双环氧乙烷与氢封端的聚二甲基硅氧烷的聚合物，调整多釜反应器中溶液的pH值为4.2～8.9，保温126.2～366.2分钟;
第2步：另取铅纳米微粒，将铅纳米微粒在功率为6.66KW～12.1KW下超声波处理0.132～1.199小时后;将铅纳米微粒加入到另一个多釜反应器中，加入质量浓度为136mg/L～366mg/L的聚合[氧基-1,4-亚苯(1-甲基亚乙基)-1,4-亚苯氧基-1,4-亚苯基亚氨基碳基(二羧环丁烷二基)碳基亚氨基-1,4-亚苯]分散铅纳米微粒，启动多釜反应器中的汽封蒸汽热交换器，使溶液温度在46℃～86℃之间，启动多釜反应器中的搅拌机，并以4×102rpm～8×102rpm的速度搅拌，调整pH值在4.4～8.8之间，保温搅拌132～199分钟;之后停止反应静置6.66×10～12.1×10分钟，去除杂质;将悬浮液加入甲醛与二壬基酚、壬基酚和环氧乙烷的聚合物，调整pH值在1.4～2.8之间，形成沉淀物用蒸馏水洗脱，通过离心机在转速4.732×103rpm～9.23×103rpm下得到固形物，在2.95×102℃～3.419×102℃温度下干燥，研磨后过0.732×103～1.23×103目筛，备用;
第3步：另取碱式磷酸铜和第2步处理后铅纳米微粒，混合均匀后采用电离辐射辐照，电离辐射辐照的能量为123.2MeV～151.8MeV、剂量为171.2kGy～211.8kGy、照射时间为135.2～160.8分钟，得到性状改变的碱式磷酸铜和铅纳米微粒混合物;将碱式磷酸铜和铅纳米微粒混合物置于另一多釜反应器中，启动多釜反应器中的汽封蒸汽热交换器，设定温度134.6℃～180.2℃，启动多釜反应器中的搅拌机，转速为126rpm～521rpm，pH调整到4.1～8.1之间，脱水135.1～149.1分钟，备用;
反渗透运行中脱盐率下降的异常分析
当RO脱盐率下降时，应采取如下步骤：校正仪表，已避免因仪表原因而误认为膜性能的变化；查出脱盐率下降的膜壳，根据查出的原因，采取相应的措施。
1、残余氯过高，会引起膜的退化，引起膜性能改变，导致脱盐率下降。
2、水锤作用，如果RO系统在起动前未充满水，将会引起第1个膜元件与更高流速的水流接触，引起过高的压降，或高压泵起动时出水阀未缓慢开启，这是可能会发生水锤作用，造成膜元件的机械损失。
3、水温控制不当，水温过高，会造成膜损坏，高温谁会引起膜元件塑料部件损坏、卷式膜元件伸缩现象的发生、膜元件渗透水O型圈的损坏等。
4、系统回收率过高，如果未按规定的回收率运行，可能会造成更加严重的后果。
假定浓水阀门未正常开关，或流量计不准，如果浓水流量偏小，这样回收率必然会超过75%，浓缩系统上升；浓水浓度越高，结垢倾向越大；
同时，较低的浓水流速，降低水的紊动状态，增加浓差极化，这又反过来增加结垢倾向。浓水浓度越高，会导致一种或几种难溶盐过饱和，从而在膜上结垢析出。
5、细菌大量繁殖，当不连续运行和停机时间较长，RO系统中给水不存在杀菌剂时，系统存在大量生物繁殖的可能性；
